ALLEN-BRADLEY MPM-B1653F-MJ72AA MPM-Série MPM 480V AC Servomotor rotativo

Descrição do produto: MPM-B1653F-MJ72AA

• Especificações do motor:

  • Normalmente incluem classificações de potência (por exemplo, monofásica ou trifásica), classificações de tensão (por exemplo, 230 V, 460 V), torque, velocidade (RPM) e outras características mecânicas.
  • Os motores nas linhas de servo e controle de movimento da Allen-Bradley podem incluir motores síncronos de ímã permanente ou motores CA.

• Servo Drives e Módulos de Controle:

  • Se este for um módulo de acionamento, normalmente controlaria a operação de um servo motor, fornecendo recursos como controle de velocidade, controle de torque, controle de posição e comunicação com um controlador de nível superior (por exemplo, PLC).
  • Essas unidades podem suportar vários protocolos de comunicação, comoEthernet/IP,DeviceNet, ouRS-232.

• Aplicativo:

  • Usado emsistemas de controle de movimentopara aplicações como robótica, máquinas de embalagem, transportadores, máquinas CNC e muito mais.
  • Fornece controle preciso sobre o movimento, geralmente com sistemas de feedback, como codificadores, para monitorar posição, velocidade e outros parâmetros críticos.

• Conectividade e Integração:

  • Integração com outros componentes da Rockwell Automation, comoCLP(Controladores Lógicos Programáveis),IHM(Interface Homem-Máquina), ePACs(Controladores de Automação Programáveis).
  • Comunicação com redes industriais, comoEthernet/IPouDeviceNet, para controle e monitoramento em tempo real.

• Potência e desempenho:

  • Projetado para aplicações exigentes que exigem alto desempenho, precisão e confiabilidade em ambientes industriais adversos.

Características:MPM-B1653F-MJ72AA

• Controle de movimento de alta precisão

• Controle de posição, velocidade e torque: Sistemas avançados de feedback de circuito fechado com alta precisão no controle de posição, velocidade e torque.
• Integração de feedback: Suporta dispositivos de feedback, como codificadores e resolvedores, que permitem ao sistema ajustar a operação do motor para controle de movimento preciso.

• 2.Opções versáteis de comunicação

• Ethernet/IP,DeviceNet,ControlNet, ouRS-232comunicação: Integração com redes industriais para controle, diagnóstico e monitoramento em tempo real.
• E/S integrada: O produto pode incluir opções de E/S para controle simplificado e integração com outros sistemas de automação de fábrica.

• 3.Programação e ajuste flexíveis

• Afinação: Opções de ajuste automático ou manual para ajustar características de desempenho como ganho, amortecimento e outros parâmetros de controle.
• Algoritmos de controle avançados: normalmente, essas unidades apresentam algoritmos avançados, comoControle PID,controle adaptativo, econtrole de resposta dinâmica.
• Geração de perfil de movimento: Para aplicações como movimento ponto a ponto, movimento contínuo ou planejamento de trajetória complexa.

• 4.Design compacto e robusto

• Construção de nível industrial: Projetado para ambientes industriais agressivos com alta durabilidade, resiliência a vibrações, poeira e variações de temperatura.
• Fator de forma compacto: Projetos que economizam espaço para fácil integração em máquinas e sistemas com espaço limitado.

• 5.Operação com eficiência energética

• Frenagem regenerativa: alguns modelos podem apresentar recursos de frenagem regenerativa, que devolvem energia ao sistema ou à rede elétrica, melhorando a eficiência energética.
• Correção do fator de potência: Uso otimizado de energia para maior eficiência do sistema.

• 6.Recursos de segurança

• Torque Seguro Desligado (STO): Função de segurança para garantir que o motor não gere torque em situações inseguras (em conformidade com os padrões internacionais de segurança).
• Sobrecorrente, sobretensão e proteção térmica: Mecanismos de proteção para proteção contra sobrecargas, superaquecimento e flutuações de tensão.
• Conformidade com EMC: Projetado para atender aos padrões de compatibilidade eletromagnética (EMC) para minimizar a interferência em ambientes sensíveis.

• 7.Compatibilidade flexível de motores

• Compatível com uma ampla gama deMotores CA e CC, incluindoservomotores,motores de passo, emotores síncronos.
• Dimensionamento do motor: O produto pode suportar dimensionamento e ajuste flexíveis do motor para atender a requisitos específicos de carga e desempenho.

• 8.Configuração e diagnóstico fáceis de usar

• Software de configuração: Ferramentas de software para configuração do inversor, ajuste e diagnóstico (por exemplo,Estúdio 5000ouRSLogix5000para sistemas Allen-Bradley).
• Recursos de diagnóstico integrados: Diagnóstico integrado para ajudar a solucionar problemas como falhas, sobrecargas ou falhas de comunicação.
• Indicadores LED: Feedback visual através de LEDs para indicar status de energia, condições de falha ou modos de operação.

• 9.Modular e escalável

• Projeto modular: A capacidade de adicionar módulos adicionais (por exemplo, E/S, módulos de comunicação) conforme necessário para expansão do sistema.
• Desempenho escalável: Capaz de suportar uma ampla gama de níveis de desempenho, desde tarefas simples até aplicações complexas de controle de movimento.

• 10.Perfis de movimento avançados

• Capacidade de executarperfis de movimento complexoscomoCurva S,idiota limitado, oumovimento linearcom aceleração e desaceleração suaves.
• Controle multieixo: Se usado em um sistema com múltiplos eixos, pode lidar com movimentos coordenados, como em robótica ou sistemas CNC.

• 11.Diagnóstico e Monitoramento

• Monitoramento e diagnóstico remoto: permite solução de problemas remotos e monitoramento de status por meio de conexões de rede.
• Feedback de desempenho em tempo real: Monitoramento contínuo dos parâmetros do motor (por exemplo, velocidade, posição, torque) para controle preciso.

• 12.Compatibilidade de software

• Software Rockwell Automation: Compatível com ferramentas de software de programação e controle comoRSLogix,Estúdio 5000,Bancada de componentes conectadose outras ferramentas Rockwell.
• Software Motion Studio: Para instalação, configuração e monitoramento em tempo real.
• Robótica: Para controle preciso de braços robóticos ou outros sistemas controlados por movimento.
• Máquinas CNC: Usado em ambientes de fabricação de alta precisão, como máquinas de corte, fresagem ou gravação.
• Sistemas de embalagem: Para movimentos de alta velocidade e alta precisão em sistemas de embalagem automatizados.
• Sistemas transportadores: Utilizado para controlar a movimentação de mercadorias em correias transportadoras na movimentação de materiais.
• Equipamento Médico: Posicionamento de alta precisão para aplicações como sistemas de imagem, ferramentas de diagnóstico e automação de laboratório.

Parâmetros técnicos:MPM-B1653F-MJ72AA

Aplicações: MPM-B1653F-MJ72AA

Robótica

• Robôs Articuladores: Usado em indústrias comofabricação automotiva,montagem eletrônica, ouprocessamento de alimentospara tarefas como pick-and-place, soldagem e montagem.
• Robôs Colaborativos (Cobots): O MPM-B1653F-MJ72AA pode ser usado em ambientes colaborativos, onde os robôs trabalham ao lado de operadores humanos para tarefas mais leves e precisas.

2.Máquinas CNC (controle numérico computadorizado)

• Fresamento, Torneamento e Retificação: Servomotores e módulos de controle de movimento são essenciais paraUsinagem CNCpara posicionamento preciso de ferramentas e peças.
• Impressoras 3D: Para controle preciso da extrusão e movimento em sistemas de manufatura aditiva (impressão 3D).

3.Embalagem e manuseio de materiais

• Transportadores: Os servoacionamentos podem controlar com precisão as correias transportadoras, permitindoregulação de velocidade,posicionamento, esincronizaçãoem vários cinturões.
• Embalagem Automatizada: Usado em linhas de embalagem automatizadas para aplicações como enchimento, etiquetagem, selagem e paletização. Os servo motores fornecem controle de movimento rápido, confiável e preciso.
• Sistemas de classificação: Para classificar produtos com base em tamanho, peso ou outros critérios.

4.Fabricação Têxtil

• Máquinas de tecelagem e tricô: Os servoacionamentos fornecem controle preciso para equipamentos de fabricação têxtil, onde é necessário o movimento preciso de rolos e fusos.
• Máquinas de impressão: As máquinas de impressão exigem alta precisão no manuseio do papel, aplicação de tinta e posicionamento da impressão.

5.Indústria de Alimentos e Bebidas

• Máquinas de enchimento e tampagem: Servomotores são usados ​​para controlar oenchimentoelimiteprocessos em linhas de engarrafamento, garantindo precisão e repetibilidade.
• Classificação, classificação e embalagem: Usado em sistemas que classificam e embalam produtos alimentícios, como latas, garrafas ou caixas, com base no tamanho ou tipo.
• Misturando e misturando: Em fábricas de processamento de alimentos, servomotores controlam misturadores, liquidificadores e outros equipamentos para resultados consistentes.

6.Conformação de materiais e prensas

• Máquinas de moldagem por injeção: Servo drives fornecem controle preciso de injeção, rotação do parafuso e abertura/fechamento do moldemoldagem por injeção de plástico.
• Máquinas de prensagem: Servo sistemas podem ser usados ​​emprensas hidráulicas,prensas pneumáticas, ouprensas de estampagem de metalpara garantir precisão em operações de conformação como dobra, prensagem e corte.

7.Fabricação de semicondutores

• Sistemas de manuseio de wafer: Controle de servomotoresposição da bolacha,alinhamento, emovimentona fabricação de semicondutores para tarefas de alta precisão.
• Robôs de escolha e colocação: Usado em sistemas automatizados para colocação e movimentação de componentes semicondutores pequenos e frágeis.

8.Aeroespacial e Defesa

• Equipamento de teste: Os servo motores podem ser usados ​​em sistemas de teste para componentes aeroespaciais onde alta precisão e controle são necessários para posicionamento e movimento durante os testes.
• Sistemas de Atuação: Em aplicações aeronáuticas ou de defesa, os servoacionamentos são usados ​​para controlaratuadores, como em flaps de asas ou sistemas de mira de precisão.

9.Equipamento Médico

• Sistemas de Cirurgia Robótica: Motores e drives de alta precisão são usados ​​em robótica médica para tarefas como cirurgia minimamente invasiva, onde o controle exato é necessário.
• Equipamento de diagnóstico: Servomotores podem ser usados ​​em máquinas como scanners de ressonância magnética ou tomografia computadorizada para posicionamento de peças do equipamento.
• Produção Farmacêutica: Controle de movimento preciso na fabricação ou embalagem de medicamentos para garantir uma produção estéril e precisa.

10.Impressão e processamento de papel

• Impressoras: Os servomotores em impressoras fornecem controle preciso sobre o movimento do papel, distribuição de tinta e manuseio da folha.
• Corte de papel: Nas fábricas de papel, sistemas servoacionados são usados ​​para corte e modelagem precisos de rolos de papel.

11.Fabricação Automotiva

• Linhas de montagem: Usado em linhas de montagem automatizadas para manuseio e posicionamento preciso de peças (por exemplo, colocação de vidros, montagem de portas ou componentes de motores).
• Inspeção e Controle de Qualidade: Os servossistemas são usados ​​em estações de inspeção onde são necessários movimentos de precisão para inspecionar peças automotivas.

12.Elevadores e Elevadores

• Sistemas de elevadores e escadas rolantes: Servomotores e drives são usados ​​para controlar o movimento preciso deelevadoresouescadas rolantes.
• Sistemas de estacionamento: Sistemas automatizados de estacionamento que requerem movimentos controlados de elevadores e plataformas para armazenamento de veículos.

13.Sistemas de visão 3D

• Alinhamento e Posicionamento: Usado em sistemas robóticos guiados por visão paraalinhamento,inspeção, eposicionamentotarefas, como montagem automatizada ou verificações de qualidade.

14.Energia Renovável

• Controle de turbina eólica: Os servoacionamentos podem controlar o posicionamento das pás ou outras peças em um sistema de turbina eólica para obter desempenho ideal.
• Sistemas de rastreamento solar: Servo sistemas são frequentemente usados ​​emsistemas de rastreamento de painéis solares, ajustando as posições do painel para maximizar a absorção de energia solar.
• Precisão: Essas aplicações exigem alta precisão no posicionamento, controle de velocidade e gerenciamento de torque, que é exatamente o que servomotores e módulos de controle de movimento gostam.MPM-B1653F-MJ72AAfornecer.
• Velocidade e capacidade de resposta: Os sistemas servo são rápidos e responsivos, tornando-os ideais para sistemas de alto rendimento, como linhas de montagem automatizadas, braços robóticos e sistemas de manuseio de materiais.
• Confiabilidade: Os produtos Allen-Bradley são projetados para ambientes industriais, para que possam lidar com condições adversas (variações de temperatura, vibrações, etc.) enquanto mantêm um desempenho consistente.
• Flexibilidade: Os sistemas de controle de movimento muitas vezes podem ser adaptados a uma ampla variedade de tarefas e podem ser integrados com sistemas de automação existentes, comoCLP(Controladores Lógicos Programáveis) ouIHM(Interface Homem-Máquina).

Personalização: MPM-B1653F-MJ72AA

• Classificação de potência: Se a potência do motor precisar ser ajustada (por exemplo, requisitos de torque ou velocidade mais altos), você poderá selecionar um motor com classificações diferentes. O motor da série MPM pode estar disponível em diversas configurações para atender às necessidadessaída de energia(por exemplo, kW ou HP).
• Velocidade e Torque: Se a aplicação exigir perfis específicos de velocidade ou torque (por exemplo, pico de torque mais alto, velocidade variável), a Allen-Bradley oferece servomotores com parâmetros ajustáveis.
• Dispositivos de realimentação motora: O motor pode suportar diferentes tipos dedispositivos de feedback(por exemplo,codificadores incrementais,codificadores absolutos,resolvedores). Você pode selecionar o tipo de feedback com base nos requisitos de precisão e exatidão da sua aplicação.
• Montagem do motor: Muitas vezes o motor pode ser personalizado para se adequar a diferentes configurações de montagem, sejamontado nos pés,montado em flange, oudiretamente integradoem uma estrutura de máquina.
• Método de controle: Personalize a estratégia de controle de movimento (por exemplo,controle vetorial,controle de torque,controle de posição) com base nas necessidades específicas da sua aplicação, como precisão ou velocidade.
• Ajuste de software: Muitas unidades e controladores Allen-Bradley permitem que vocêsintonizardesempenho do motor através de ajustes de software. Isso incluiParâmetros PID,taxas de aceleração/desaceleração, eganho motorconfigurações.
• Controle multieixo: Se a sua aplicação envolve o controle de vários motores (por exemplo, em braços robóticos ou máquinas CNC), você pode configurar umsistema multieixopara movimento coordenado, muitas vezes feito atravéssoftware controlador de movimentocomoRSLogixouEstúdio 5000.
• Ethernet/IP: Um dos protocolos de rede mais comuns usados ​​para comunicação entre dispositivos Allen-Bradley. É totalmente personalizável para se adequar à rede de aplicativos, seja emEthernet industrial,ControlNet, ouDeviceNet.
• Módulos de Comunicação: Você pode personalizar as interfaces de comunicação do inversor adicionando módulos que suportam outros protocolos (por exemplo,Modbus,PROFIBUS,CANopen) para integração com diferentes sistemas.
• Integração IHM: Personalize como o sistema se comunica com a interface do operador (por exemplo,Interface Homem-Máquina (IHM)) para controle, diagnóstico e feedback em tempo real.
• Entradas/Saídas Digitais (E/S): Personalize oMódulos de E/Spara atender aos requisitos específicos de lógica e controle do seu sistema. Eles podem ser usados ​​para comandos de partida/parada, diagnóstico de falhas ou acionamento de dispositivos externos.
• Entradas/Saídas Analógicas: Para um controle mais avançado, você pode personalizarentradas analógicaspara coisas como pontos de ajuste de velocidade, limites de torque ou feedback de posição de dispositivos externos.
• Mapeamento de E/S personalizado: Os sistemas Allen-Bradley permitem a personalização deMapeamento de E/Spara garantir compatibilidade com seu PLC ou sistemas de controle de nível superior. Isso permite ajustar os sinais de entrada e saída para se adequarem à sua arquitetura de automação.
• Torque Seguro Desligado (STO): Esta função pode ser personalizada para atender àspadrões de segurançada sua aplicação, garantindo que o sistema desative o motor em uma situação de emergência para evitar danos ou ferimentos.
• Sobrecarga e Proteção Térmica: Olimites de sobrecargaeconfigurações de proteção térmica(como limites de temperatura do motor ou limites de corrente) podem ser ajustados com base nas classificações específicas do motor ou do inversor e nas condições operacionais.
• Certificações de segurança: Dependendo da aplicação, você pode garantir que o sistema esteja em conformidade com os padrões de segurança específicos do setor, comoISO 13849,CEI 61508, ouULcertificações.
• Frenagem Regenerativa: Para aplicações que exigem frenagem, você pode ativarfrenagem regenerativarecursos do drive para retornar o excesso de energia ao sistema, reduzindo o consumo de energia.
• Monitoramento de Energia: alguns sistemas podem permitir rastrear e otimizar o uso de energia de motores e inversores. Você pode configurar modos de eficiência energética para minimizar o consumo de energia durante condições de inatividade ou de baixa carga.
• Diagnóstico em tempo real: personalize os recursos de diagnóstico para fornecer feedback em tempo real sobre o desempenho do motor, falhas do sistema ou erros de comunicação. Informações de diagnóstico podem ser enviadas para o seuCLP,IHMou sistema de monitoramento remoto.
• Respostas de falha personalizadas: O sistema pode ser personalizado para definir respostas específicas para diferentes condições de falha, comoparada de emergência,redefinição de falhaou rotinas de recuperação personalizadas.
• Registro de dados: você pode configurar o sistema para registrar dados de desempenho, códigos de erro ou outros parâmetros operacionais para ajudar a monitorar a integridade do sistema e tomar decisões de manutenção preditiva.
• Software de controle de movimento: Produtos Allen-Bradley como oMPM-B1653F-MJ72AApode ser integrado em configurações maiores de controle de movimento usando software comoRSLogix5000,Estúdio 5000, ouEstúdio de movimento. Este software permite a programação personalizada de perfis de movimento, intertravamentos, sequenciamento e muito mais.
• Personalização do Programa: Os sistemas de controle de movimento Allen-Bradley são altamente programáveis, para que você possa escreverlógica escadaoutexto estruturadopara implementar funções especializadas de controle de movimento, sequenciamento ou comunicação com outros dispositivos.
• Perfis de movimento personalizados: Personalize como o motor acelera, desacelera ou responde às alterações de carga, modificando operfis de movimento(por exemplo,Curva S,movimento limitado por jerk,movimento linear).
• Monitoramento de temperatura: alguns sistemas permitem definir limites de temperatura para resfriamento ou desligamento em ambientes onde a dissipação de calor é uma preocupação.
• Gabinetes e montagem: Você pode personalizar os gabinetes do motor e do inversor paraIP (Proteção de Entrada)classificações, garantindo que o sistema esteja protegido contra poeira, água e outros fatores ambientais (por exemplo,IP65para aplicações resistentes à água).
• Operação em alta altitude: Se o seu sistema precisar operar em ambientes de alta altitude (acima de 1.000 metros), pode ser necessário ajustar as classificações de potência e os parâmetros de resfriamento.
• Configurações de sistema personalizadas: A Allen-Bradley oferece frequentementepacotes personalizados de motor e acionamentopara aplicações específicas ou configurações de sistema. Isso pode incluir fiação personalizada, conectores, gabinetes e acessórios otimizados para suas necessidades.
• Sistemas pré-configurados: Para projetos maiores, você pode ter a opção de solicitar sistemas pré-configurados ou pré-montados, onde os motores, drives e controladores já estão integrados em um pacote completo projetado para uma tarefa ou setor específico.

Suporte e Serviços:

Nossos servo-drives industriais vêm com suporte técnico e serviços abrangentes para garantir que você aproveite ao máximo seu investimento. Nossa equipe de especialistas está disponível para ajudá-lo com quaisquer problemas técnicos que você possa encontrar, incluindo instalação, configuração e solução de problemas.

Oferecemos uma gama de serviços para ajudá-lo a otimizar o desempenho do seu sistema de servoacionamento, incluindo:

• Suporte personalizado de engenharia e design
• Programas de treinamento e educação
• Serviços de manutenção e reparação
• Serviços de monitoramento e diagnóstico remoto
• Suporte de serviço de campo

Além disso, estamos comprometidos em fornecer atualizações e melhorias contínuas de produtos para garantir que seu sistema de servoacionamento permaneça na vanguarda da tecnologia.