Descrição do produto:SP2402
OEmerson SP2402é outro membro do EmersonControlWavefamília de Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), projetados paraautomação industrialecontrole de processoaplicações. Ele oferece recursos aprimorados e recursos adicionais em comparação com modelos anteriores, tornando-o adequado para uma ampla gama de indústrias, incluindo manufatura, controle de processos e utilidades.SP2402é umPLC modular e escalávelque fornece controle de alto desempenho, flexibilidade e confiabilidade. Ele é otimizado para aplicações que exigem tarefas complexas de automação, controle em tempo real e alta disponibilidade. O SP2402 integra-se perfeitamente em ambientes de controle industrial modernos e suporta vários protocolos de comunicação para controle distribuído e centralizado.
Características: SP2402
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Processador e desempenho:
- O SP2402 está equipado com umCPU de alta velocidadeprojetado para aplicações exigentes de controle em tempo real.
- Velocidade da CPU: Semelhante ao SP2401, provavelmente apresenta umprocessador multi-corecorrendo em velocidades de até1GHzou superior, proporcionando processamento rápido de dados e controle de baixa latência.
- Tempo de verificação: Tempos de verificação rápidos de1-10 milissegundos(dependendo da complexidade do programa), permitindo a tomada de decisões em tempo real para tarefas de automação.
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Memória e armazenamento:
- OSP2402ofertas512 MB de RAM(ou mais) para execução do programa, juntamente com256 MB ou mais de memória flashpara armazenar programas de controle e definições de configuração.
- Suporte de memória externa: Ele também pode suportar soluções adicionais de armazenamento ou backup, oferecendo flexibilidade para registro de dados ou aplicações de grande escala.
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Sistema modular de E/S:
- E/S digital e analógica: O SP2402 suporta ambosE/S digitais(entradas/saídas discretas) eE/S analógica(para sensores e malhas de controle), com capacidade de expansão atévárias centenas de pontos de E/Sdependendo da configuração do sistema.
- E/S expansível: Suporta módulos de E/S adicionais para controle remoto, redes distribuídas e escalabilidade.
- Processamento de Sinal: Oferece conversão analógico-digital de alta precisão, adequada para tarefas de controle de alta fidelidade (por exemplo, monitoramento de temperatura, pressão e vazão).
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Entradas e saídas de alta velocidade:
- Contadores de alta velocidade: O SP2402 pode lidar com contagem de pulsos de alta velocidade, o que é ideal para aplicações como codificadores rotativos, medidores de vazão ou monitoramento de velocidade.
- Modulação por largura de pulso (PWM): O PLC suporta saídas PWM para controlar motores, válvulas ou outros equipamentos que exijam controle de velocidade variável.
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Protocolos de comunicação avançados:
- Ethernet/IP: Suporte total paraEthernet/IPpara transferência de dados em alta velocidade, controle remoto e integração com outros sistemas como SCADA ou DCS.
- Modbus TCP/RTU: O SP2402 pode se comunicar atravésModbus TCP/IPouModbus RTU, tornando-o compatível com uma ampla gama de dispositivos industriais, como sensores, atuadores e outros CLPs.
- Profibus DP: SuportaProfibus DPpara conexão a dispositivos de E/S remotos e outros equipamentos de automação.
- DeviceNet: Integração comDeviceNetpara comunicação com redes e dispositivos industriais.
- CANopen: Suporte opcional paraCANopenredes para comunicação em nível de máquina.
- RS232/RS485: Suporte de comunicação serial para sistemas legados ou comunicação de baixa velocidade com sensores e atuadores.
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Recursos aprimorados de segurança e redundância:
- CPUs e fontes de alimentação redundantes: Disponível para aplicações críticas, garantindo alta disponibilidade do sistema ao fornecer processadores de backup e fontes de alimentação em caso de falha.
- Módulos Hot-Swappable: A capacidade de substituir módulos enquanto o sistema está em execução, garantindo tempo de inatividade mínimo e maior confiabilidade do sistema.
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Interface integrada baseada na Web:
- O SP2402 fornece uminterface baseada na webpara monitoramento e configuração remotos. Este recurso permite que os operadores acessem o PLC através de um navegador para atualizações de status, diagnósticos e solução de problemas.
- Servidor Web: Integra um servidor web para visualização e controle, permitindo acesso de praticamente qualquer lugar com conectividade de rede.
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Relógio em tempo real (RTC):
- O PLC inclui umrelógio integrado em tempo real, o que é crucial para aplicações de controle e agendamento baseadas em tempo. Isto é especialmente útil em aplicações como processamento em lote, onde o tempo preciso é crítico.
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Diagnóstico e solução de problemas:
- Indicadores LED: LEDs de diagnóstico no painel frontal fornecem feedback rápido sobre a integridade do sistema, incluindo status do processador, status de comunicação e operação de E/S.
- Registro de erros: O SP2402 registra erros e falhas, que podem ser usados para diagnosticar problemas do sistema e melhorar a eficiência da solução de problemas.
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Recursos de segurança:
- O SP2402 oferece recursos de segurança robustos, incluindoproteção por senhapara diferentes níveis de acesso de usuário, garantindo que apenas pessoal autorizado possa fazer alterações no sistema de controle.
- Comunicação criptografada: Para comunicação segura via Ethernet, suporte para padrões de criptografia comoTLS/SSLestá incluído.
Parâmetros técnicos:SP2402
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Processador CPU:
- Processador multi-core, normalmente baseado na arquitetura ARM ou x86 para controle de alto desempenho.
- Velocidade do relógio: Aproximadamente1GHz(varia dependendo da configuração do modelo).
- Tempo de verificação: Tempo de varredura em tempo real normalmente na faixa de1–10ms(dependendo da complexidade do programa de controle).
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Memória:
- BATER: 512 MB a 1 GB (dependendo da configuração).
- Armazenamento não volátil: 256 MB a 512 MB de memória flash (pode ser usada para armazenamento de programas, arquivos de configuração e registro de dados).
- Suporte de armazenamento externo: Portas USB ou slots para cartão SD para expandir a memória e registrar dados.
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Relógio em tempo real (RTC):
- RTC integrado comreserva de bateria, útil para controle e agendamento baseados em tempo.
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Expansão modular de E/S:
- E/S digitais: Configurável16 a 64 entradas digitaise16 a 64 saídas digitaispor módulo, dependendo do tipo de módulo (sinking/sourcing, 24V, 48V, etc.).
- E/S analógica: Configurável4 a 16 canaispor módulo para entradas analógicas (AI) e saídas (AO).
- Resolução: Resolução de 12 ou 16 bits para medição e controle analógico preciso.
- Intervalos de entrada: 0-10V, 4-20mA e outras faixas conforme necessário.
- E/S de alta velocidade: Para lidar com aplicações como contagem de pulsos, feedback de encoder e saída PWM.
- Contadores de alta velocidade: Até 100 kHz ou mais, dependendo da configuração específica.
- Saídas PWM: Para controle de motor ou aplicações de velocidade variável.
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Tipos de módulos de E/S:
- E/S digitais: Inclui entradas/saídas isoladas, saídas de relé e saídas de relé de alta corrente.
- E/S analógica: Fornece medição de alta precisão comResolução de 16 ou 12 bits.
- Módulos Especializados: Para aplicações de controle de temperatura, posicionamento e controle de movimento.
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E/S remota: Pode suportar sistemas de E/S remotos conectadosEthernet/IP,Modbus,Profibus, ouDeviceNetpara controle distribuído.
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Ethernet/IP:
- Baseado em Ethernetcomunicação para troca de dados em alta velocidade com E/S remotas, sistemas SCADA e outros CLPs.
- Tipo de porta:Ethernet duplapara redundância de rede (opcional).
- Velocidade de comunicação:10/100/1000Mbpspara transferência robusta de dados.
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Comunicação serial:
- Modbus RTU(RS-485) eModbus TCPpara comunicação com dispositivos industriais.
- Portas RS-232/RS-485: Normalmente2 ou 4 portas de comunicação serialpara conexão com dispositivos legados ou para monitoramento remoto.
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Suporte Fieldbus:
- Profibus DP: Para controlar E/S remotas e integração com outros dispositivos de automação.
- DeviceNet: Para comunicação de rede de controle industrial.
- CANopen: Para comunicação em nível de máquina, frequentemente usado em controle de movimento ou sistemas embarcados.
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Comunicação sem fio(Opcional):
- Integração comWi-fiouZigBeemódulos para monitoramento e controle remoto em determinadas configurações.
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USB:
- Normalmente incluiUSB Tipo AeTipo Bportas para upload/download de programas e conexão com IHM ou dispositivos de configuração.
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CPUs redundantes:
- Processadores redundantes opcionaispara aplicações de alta disponibilidade. Em caso de falha da CPU, a CPU secundária assume automaticamente o controle com tempo de inatividade mínimo.
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Fontes de alimentação redundantes:
- Configuração de fonte de alimentação duplapara maior confiabilidade, garantindo operação contínua em caso de falha na fonte de alimentação.
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Módulos Hot-Swappable:
- Permite a substituição de módulos de E/S, módulos de comunicação ou fontes de alimentação sem interromper a operação do sistema.
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Temporizador de vigilância:
- Temporizador de watchdog integrado para monitorar a saúde do PLC e garantir a execução de tarefas em tempo real sem demora.
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Linguagens de programação:
- SuportaCEI 61131-3idiomas padrão:
- Lógica Ladder (LD)para lógica de controle tradicional.
- Diagrama de Blocos Funcionais (FBD)para controle orientado a processos.
- Texto Estruturado (ST)para algoritmos matemáticos e lógicos complexos.
- Gráfico de funções sequenciais (SFC)para processos orientados por sequência.
- Lista de instruções (IL)(obsoleto, mas ainda compatível com aplicativos legados).
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Ambiente de Desenvolvimento Integrado:
- A Emerson fornece ferramentas comoDesigner de ondas de controleouEstúdio de Automaçãopara criar e depurar programas de controle.
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Registro de dados e gravação de eventos:
- Capacidade de registrar dados de processo, eventos e alarmes, com intervalos de registro personalizáveis.
- Suporta integração com plataformas em nuvem para armazenamento e análise de dados avançados.
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Interface Web:
- Integradointerface de usuário baseada na webpara monitoramento e controle remoto através de qualquer navegador.
- Segurança:
- Suportaproteção por senhaeautenticação de usuáriopara controlar o acesso à configuração do PLC.
- Criptografia: Comunicação segura viaTLS/SSLprotocolos para segurança de dados através de Ethernet.
- Integração de Segurança:
- O PLC pode ser configurado para atendersegurança funcionalpadrões comoCEI 61508eCEI 61511, incluindo a integração deSistemas Instrumentados de Segurança (SIS)eSistemas de desligamento de emergência (ESD).
- Entrada de fonte de alimentação:
- Tipicamente,24V CCentrada de energia (pode variar dependendo da configuração do sistema).
- Fonte de alimentação redundanteopções para sistemas críticos.
- Consumo de energia:
- Depende da configuração e da carga, mas geralmente em torno20-40Wpara o sistema básico, com mais energia necessária à medida que módulos adicionais (E/S, comunicação) são adicionados.
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Temperatura operacional:
- Tipicamente0°C a 60°C(32°F a 140°F), mas pode variar dependendo dos módulos ou configurações específicas.
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Temperatura de armazenamento:
- Tipicamente-20°C a 85°C(-4°F a 185°F).
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Umidade:
- Umidade relativa operacional normalmente na faixa de5% a 95%(sem condensação).
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Classificação de proteção:
- GeralmenteIP20para módulos de controle; gabinetes de classificação mais alta (IP65/IP67) estão disponíveis para aplicações especializadas (ambientes externos ou agressivos).
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Módulo de controle:
- Altura: 120–150 mm (varia de acordo com o modelo).
- Largura: 100–200 mm (dependendo do número de portas de E/S e de comunicação).
- Profundidade: 120–150 mm.
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Módulos de E/S:
- PadrãoMontado em rack de 19 polegadasoudesign modular compacto, dependendo da configuração.
- Marcação CE: Conformidade com os padrões de segurança, saúde e proteção ambiental da União Europeia.
- Certificação UL: Para uso na América do Norte.
- CSA: Certificação para uso no Canadá.
- Conformidade com RoHS: Atende aos padrões ambientais para restrição de substâncias perigosas em eletrônicos.
- CEI 61508: Certificação de segurança funcional (para determinados modelos).
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Aplicações:SP2402
. Sistemas de controle de processos:
- Processamento Químico: O SP2402 é adequado para controlar processos como mistura, regulação de temperatura, controle de fluxo e reações químicas em indústrias como petroquímica, farmacêutica e processamento de alimentos.
- Tratamento de Água e Efluentes: O PLC pode automatizar processos como filtração, cloração e distribuição de água, garantindo uma qualidade consistente da água.
- Petróleo e Gás: É usado para controlar linhas de fluxo, válvulas, estações de bombeamento e sistemas de desligamento de segurança, essenciais para manter operações eficientes e seguras em instalações de petróleo e gás.
2. Automação de Manufatura:
- Fabricação Discreta: O SP2402 é ideal para aplicações como controle de linhas de montagem, embalagem, classificação e sistemas robóticos em indústrias como automotiva, eletrônica e fabricação de bens de consumo.
- Manuseio de materiais: O PLC controla correias transportadoras, braços robóticos e sistemas de classificação de materiais, melhorando a eficiência e a automação de armazéns, logística e centros de distribuição.
3. Energia e serviços públicos:
- Gestão de Energia: O SP2402 pode ser empregado no controle e otimização do uso de energia em fábricas, ajudando a reduzir custos operacionais e atingir metas de sustentabilidade.
- Energia Renovável: É utilizado em aplicações de energia renovável, como parques eólicos e sistemas de energia solar, otimizando a produção de energia e a integração na rede.
- Geração de energia: O SP2402 pode ser integrado em usinas de geração de energia para controlar turbinas, geradores, sistemas de refrigeração e distribuição de energia.
4. Automação de edifícios e instalações:
- Sistemas HVAC: O SP2402 é usado para controlar sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado em grandes edifícios ou fábricas, otimizando o consumo de energia e mantendo condições ambientais ideais.
- Controle de iluminação: O PLC pode gerenciar sistemas de iluminação, garantindo o uso eficiente da energia elétrica e mantendo os níveis de iluminação de acordo com as necessidades operacionais.
5. Sistemas de Segurança:
- Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS): O SP2402 pode ser integrado a sistemas de controle de segurança, como sistemas de desligamento de emergência (ESD), para mitigar riscos em setores críticos como petróleo e gás, processamento químico e usinas de energia.
- Segurança Funcional: O PLC pode ser personalizado com módulos de E/S e software com classificação de segurança para atender aos padrões de segurança funcional, comoCEI 61508eCEI 61511.
6. Internet das Coisas Industrial (IIoT):
- Computação de borda: O SP2402 pode coletar e processar dados de sensores e dispositivos locais, permitindo aplicações de computação de ponta onde análises e tomadas de decisão em tempo real são necessárias.
- Integração na nuvem: O PLC pode enviar dados para plataformas em nuvem para análises adicionais, relatórios e manutenção preditiva, alinhando-se comIndústria 4.0estratégias.
Personalização:SP2402
- Expansão modular de E/S: Os usuários podem adicionar módulos de E/S com base nas necessidades específicas de sua aplicação, sejam módulos digitais, analógicos ou especializados (por exemplo, contadores de alta velocidade, relés).
- Protocolos de comunicação: O PLC suporta vários padrões de comunicação comoEthernet/IP,Modbus,Profibus,DeviceNet, eRS485, garantindo compatibilidade com uma ampla gama de dispositivos.
- Personalização do programa: Programável emLógica de escada,Texto Estruturado,Diagrama de blocos funcionais, eGráfico de funções sequenciais(IEC 61131-3), o SP2402 é altamente personalizável para diferentes requisitos de aplicação.
- Configurações redundantes: Para aplicações críticas que exigem alta disponibilidade, os usuários podem configurar CPUs e fontes de alimentação redundantes.
Suporte e Serviços:SP2402
Nosso Suporte Técnico e Serviços de Produto visam fornecer assistência aos nossos clientes na resolução de quaisquer problemas técnicos que possam encontrar com nosso Outro produto. A nossa equipa de técnicos qualificados está disponível para responder a quaisquer questões que possa ter e oferecer soluções para quaisquer problemas que possa surgir.
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