RELIANCE 0-48680-206 Reliance PC Elétrico Tacômetro

Descrição do produto:0-48680-206

Número da peçaRELIANCE 0-48680-206normalmente refere-se a umReliance ElectricEmbora eu não tenha acesso a catálogos específicos de produtos, peças como esta são frequentemente relacionadas a:

1. Acionamentos industriais: Utilizado em motores de frequência variável (VFD) para controlar motores.
2. Painéis de controlo: Componentes que podem fazer parte de sistemas de controlo utilizados na fabricação.
3. Sensores ou conjuntos: Peças relacionadas com o desempenho e com o controlo da máquina.

Características:0-48680-206

• Controle de frequência variável: Permite o controlo preciso da velocidade do motor variando a frequência e a tensão fornecidas ao motor.

• Interface fácil de usar: Inclui frequentemente um teclado ou um ecrã para facilitar a programação e o controlo dos parâmetros.

• Eficiência energética: concebido para reduzir o consumo de energia ajustando a velocidade do motor para corresponder às exigências de carga.

• Características de protecção: Inclui sobrecorrência, sobrevelocidade, subvoltagem e protecção térmica para proteger a unidade e o motor.

• Modos de controlo múltiplos: Suporta vários métodos de controlo, tais como controlo V/f, controlo vectorial e controlo servo, dependendo das necessidades da aplicação.

• Opções de comunicação: Muitos modelos oferecem protocolos de comunicação (como Modbus, Profibus) para integração com PLCs e outros sistemas de controlo.

• Design compacto: Frequentemente concebidos para poupar espaço nos painéis de controlo, proporcionando um desempenho robusto.

• Programabilidade: Permite a personalização dos parâmetros de funcionamento de acordo com aplicações específicas.

• Filtros integrados: Alguns modelos incluem filtros para reduzir interferências eletromagnéticas (EMI).

• Escalabilidade: Pode ser utilizado em sistemas agrupados onde vários drives podem ser controlados a partir de uma única interface.

Parâmetros técnicos:0-48680-206

1. Nomenclatura de tensão:

   • Muitas vezes disponíveis em várias tensões, tais como 120V, 240V, 480V ou tensões mais altas, dependendo da aplicação.

2. Classificações actuais:

   • As classificações de corrente podem variar muito (por exemplo, de alguns amperios a várias centenas de amperios) dependendo do motor e do tamanho do acionamento.

3. Classificações de potência:

   • As classificações de potência geralmente variam de unidades de potência fracionária (HP) a grandes unidades de potência industrial (por exemplo, 1 HP a 500 HP +).

4. Faixa de frequência:

   • A frequência de entrada é tipicamente de 50/60 Hz, enquanto a frequência de saída pode variar (geralmente até cerca de 400 Hz para certas aplicações).

5. Modos de controlo:

   • Opções como V/f Control, Vector Control e Torque Control.

6. Classificações ambientais:

   • Classificações IP (Ingress Protection) que indicam resistência à poeira e à água; as classificações comuns incluem IP20 ou IP55 dependendo do modelo.

7. Intervalo de temperatura:

   • Temperatura de funcionamento geralmente de -10° C a 50° C, mas esta pode variar por unidade.

8. Protocolos de comunicação:

   • Suporte para protocolos como RS-232, RS-485, Modbus, Profibus, etc., para interfaces com PLCs e outros dispositivos.

9. Características de protecção:

   • Proteção contra sobrevoltagem, subvoltagem, sobrecorrente, sobreaquecimento e perda de fase.

10. Dimensões e Peso:

    • Varia de acordo com o modelo; normalmente inclui dimensões físicas que devem ser consideradas no projeto do gabinete ou painel.

Aplicações:0-48680-206

1. Manuseio de materiais: Usado em transportadores, elevadores e guindastes para controlar a velocidade e o binário dos motores, aumentando a eficiência e a segurança.

2. Bomba de combustível: Aplicado em estações de tratamento de água, sistemas HVAC e outras aplicações de controle de fluidos, permitindo a operação de velocidade variável para otimizar as taxas de fluxo e o uso de energia.

3. Compressores: Utilizado em sistemas de refrigeração e ar condicionado para manter um desempenho constante, reduzindo o consumo de energia.

4. Fãs: Utilizado em vários sistemas de ventilação, onde o ajuste da velocidade do motor em função da procura pode conduzir a economias de energia significativas.

5. Fabricação de têxteis: Nas fábricas e fábricas têxteis, estes motores controlam motores para processos como tecelagem, tricô e tingimento, garantindo precisão e flexibilidade.

6. Máquinas-ferramentas: Nas máquinas CNC e tornos, os acionamentos AC permitem um controlo preciso das velocidades do motor para as operações de usinagem.

7. Processamento de alimentos e bebidas: Usado para controlar máquinas de mistura, engarrafamento e embalagem, permitindo taxas de produção flexíveis e melhor controlo do processo.

8. Tratamento de águas residuais: Ajuda a operar os misturadores, aeradores e bombas de forma eficiente, promovendo a poupança de energia e uma melhor gestão do fluxo.

9. Impressão e embalagem: Atividades de controlo de motores para impressoras, máquinas de embalagem e equipamento de rotulagem, aumentando a velocidade e a precisão.

10. Fabricação de automóveis: Implementado para várias operações de linha de montagem, onde o controlo preciso da velocidade do motor é necessário para a eficiência e a produtividade.

11. Mineração e aglomerados: Usado em aplicações como trituradores, moinhos e outras máquinas pesadas para gerenciar as operações do motor e melhorar o desempenho.

Personalização: 0-48680-206

1. Configuração de parâmetros:

   • Os utilizadores podem programar parâmetros específicos, tais como taxas de aceleração e desaceleração, velocidade máxima e mínima, e limites de binário para atender às suas necessidades de aplicação.

2. Modos de controlo:

   • Dependendo da aplicação, muitas vezes é possível alternar entre diferentes estratégias de controle, como controle V/f, controle vetorial ou controle servo, para alcançar o desempenho desejado.

3. Perfis de usuário personalizados:

   • Muitas unidades permitem a criação de vários perfis de usuário, permitindo mudanças rápidas entre diferentes configurações operacionais para várias rodadas de produção ou tarefas.

4. Protocolos de comunicação:

   • Personalizar as configurações de comunicação para permitir a integração com PLCs, sistemas SCADA ou outros equipamentos de automação existentes utilizando protocolos padrão (Modbus, Ethernet/IP, etc.)) pode melhorar a interoperabilidade dos sistemas.

5. Configuração de E/S:

   • As configurações de entrada e saída podem muitas vezes ser configuradas para corresponder a requisitos específicos da aplicação, como ajustar as atribuições de entrada/saída digitais e analógicas.

6. Frenagem e aceleração dinâmicas:

   • Os utilizadores podem personalizar métodos de travagem e perfis de rampa para otimizar a capacidade de resposta da máquina e proteger os sistemas mecânicos.

7. Configurações de segurança e proteção:

   • As configurações personalizadas para detecção de falhas, incluindo sobrecorrência, subvoltagem e proteção térmica, podem ser ajustadas para melhorar a confiabilidade do sistema com base nas condições operacionais.

8. Características de software personalizadas:

   • Algumas unidades têm a capacidade de executar rotinas de software personalizadas ou algoritmos para tarefas específicas, o que pode melhorar a funcionalidade além dos modos operacionais padrão.

9. Opções de montagem física:

   • Dependendo do projeto da unidade, os utilizadores podem ter a opção de personalizar as configurações de montagem ou as opções de gabinete para se adequarem aos requisitos de instalação específicos.

10. Personalização da interface do usuário:

    • Dependendo do modelo, a interface de utilizador (HMI) pode ser adaptada para exibir informações e comandos relevantes de que os operadores necessitam para as suas aplicações específicas.

Apoio e Serviços: 0-48680-206

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