Painel de interface auxiliar DS200SDCCG1A da General Electric

Descrição do produto: DS200SDCCG1A

1. • Layout e dimensões da placa
     • O DS200SDCCG1A possui uma estrutura física bem definida. Mede 119 mm de largura, 135 mm de profundidade e 186 mm de altura. Este tamanho compacto permite que seja facilmente integrado em vários gabinetes de controle industriais. A embalagem da placa pesa aproximadamente 1,2 kg, fator a ser considerado no manuseio e instalação. O layout físico é projetado para acomodar seus múltiplos componentes de forma eficiente, com uma organização clara de chips, conectores e outros elementos.
   • Configuração do processador
     • O dispositivo está equipado com três microprocessadores que desempenham funções diferentes, mas cruciais. Um dos processadores é dedicado às funções de controle do drive. Ele contém uma grande variedade de funções integradas e utiliza E/S digital e analógica. Este processador também abriga o software de interface do usuário, permitindo uma interação perfeita entre o usuário e o dispositivo. Outro processador é responsável por funções matemáticas intensivas, como E / S de alta velocidade, E / S digital e analógica, temporizadores digitais e processamento de controle de motor. O terceiro é um processador comotor. A combinação desses processadores permite o manuseio eficiente de tarefas complexas de controle e processamento.
   • Componentes de memória
     • O sistema de memória do DS200SDCCG1A é um aspecto importante do seu design. Possui uma RAM (Random – Access Memory) que pode ser acessada simultaneamente por múltiplos microprocessadores. Essa RAM de acesso compartilhado facilita a troca rápida de dados e a coordenação entre os processadores. Além disso, contém cinco chips de memória. Um deles é uma EEPROM (U9), que é usada para armazenar configurações ajustáveis ​​em campo. Isto permite aos usuários personalizar determinados parâmetros de acordo com os requisitos específicos de suas aplicações. Os outros quatro são EPROMs (U11, U12, U22, U23), que contêm dados de configuração programados de fábrica. Esses chips pré - programados fornecem as configurações básicas e funções que o dispositivo precisa para operar conforme projetado.
2. Função - Recursos Específicos
   • Capacidades de comunicação
     • O DS200SDCCG1A oferece um conjunto robusto de recursos de comunicação. Suporta vários protocolos e interfaces de comunicação, principalmente na comunicação Ethernet. Protocolos como EDG, SRTP TCP/IP e Modbus TCP/IP são suportados. O protocolo EDG pode ser usado para necessidades específicas de comunicação relacionadas à GE, enquanto o SRTP TCP/IP fornece um meio seguro de transferência de dados em tempo real. Modbus TCP/IP é um protocolo de comunicação industrial amplamente utilizado que permite ao dispositivo interagir com uma ampla gama de outros equipamentos de automação industrial. Esse suporte diversificado de comunicação permite a troca contínua de dados e o trabalho coordenado com outros dispositivos em um ambiente industrial.
   • Interface Homem-Máquina (HMI)
     • O aparelho possui um LCD (Display de Cristal Líquido) de 5,7”, que pode ser colorido ou monocromático. Este display serve como uma interface crucial para os usuários monitorarem e interagirem com o dispositivo. Ele pode mostrar informações em tempo real, como pontos de amostragem e formas de onda. A capacidade de visualizar esses pontos de dados fornece aos operadores insights imediatos sobre a operação do sistema. Por exemplo, em uma aplicação de geração de energia, o display pode mostrar as formas de onda de tensão e corrente, permitindo que os operadores identifiquem rapidamente quaisquer anomalias ou desvios das condições normais de operação.
   • Programabilidade e Personalização
     • Uma característica significativa do DS200SDCCG1A é a sua programabilidade. Os usuários podem escrever lógica de controle de acordo com os requisitos específicos de sua aplicação. Essa programabilidade permite um alto grau de flexibilidade e personalização. Por exemplo, num processo de fabrico, os utilizadores podem programar o dispositivo para controlar a velocidade e a sequência dos motores com base nos requisitos de produção. A capacidade de personalizar a lógica de controle permite que o dispositivo se adapte a diferentes cenários industriais e otimize o desempenho do sistema.
   • Recursos de segurança
     • O DS200SDCCG1A vem com vários recursos de segurança. Esses mecanismos de segurança são projetados para garantir a operação estável e segura do sistema de controle. Em um ambiente industrial, a segurança é de extrema importância para prevenir acidentes e proteger os equipamentos. Os recursos de segurança específicos podem incluir funções como proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão e recursos de detecção e tratamento de falhas. Esses recursos trabalham juntos para reduzir o risco de falhas do sistema e garantir a confiabilidade do processo de produção.

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Características: DS200SDCCG1A

• • Arquitetura multiprocessador
    • A presença de três microprocessadores é um destaque. O processador de controle do inversor dedicado com funções integradas e software de interface do usuário permite o manuseio eficiente das operações relacionadas ao inversor e das interações do usuário. Por exemplo, em uma aplicação de controle de motor, ele pode gerenciar as configurações de velocidade e torque, ao mesmo tempo que fornece uma interface intuitiva para os operadores ajustarem esses parâmetros. O processador para funções matemáticas intensivas, como E / S de alta velocidade e processamento de controle de motor, permite cálculos complexos e ajustes em tempo real. O processador comotor aumenta ainda mais o poder geral de processamento e coordenação, garantindo a operação suave dos sistemas acionados por motor.
  • Acesso e gerenciamento de memória
    • A RAM de acesso compartilhado permite o compartilhamento contínuo de dados e a cooperação entre os microprocessadores. Isto é crucial num ambiente de controle complexo onde múltiplas tarefas precisam ser coordenadas simultaneamente. A combinação de EEPROM para configurações ajustáveis ​​em campo e EPROMs com dados programados de fábrica fornece um equilíbrio entre personalização e estabilidade da funcionalidade do sistema básico. Por exemplo, em uma aplicação de controle de processo, a EEPROM pode ser usada para ajustar parâmetros como pontos de ajuste de temperatura ou limites de vazão, enquanto as EPROMs garantem que os algoritmos e configurações de controle subjacentes permaneçam consistentes.
• Recursos avançados de comunicação
  • Diversidade de Protocolos
    • O suporte para vários protocolos de comunicação, incluindo EDG, SRTP TCP/IP e Modbus TCP/IP, é uma vantagem significativa. O suporte ao protocolo EDG pode ser usado para comunicação interna específica da GE, garantindo compatibilidade com outros equipamentos da marca GE. O SRTP TCP/IP fornece um canal seguro para transferência de dados em tempo real, o que é vital para aplicações onde a integridade e a privacidade dos dados são críticas. Por exemplo, em um sistema de automação de estação de tratamento de água, a transferência segura de dados de dosagem química e resultados de monitoramento da qualidade da água pode ser garantida. O suporte Modbus TCP/IP permite que o dispositivo se comunique com uma ampla gama de dispositivos de automação industrial, facilitando a integração perfeita em redes de controle industrial existentes.
  • Conectividade baseada em Ethernet
    • A comunicação Ethernet é um recurso importante que permite transferência de dados confiável e de alta velocidade em longas distâncias. Isso permite que o DS200SDCCG1A se conecte a outros dispositivos, como controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), sensores e interfaces homem - máquina (HMIs) em uma configuração de rede local (LAN) ou rede de área ampla (WAN). A conectividade baseada em Ethernet oferece flexibilidade para construir sistemas de automação industrial complexos e distribuídos, onde diferentes componentes podem trocar dados e comandos em tempo real.
• Interface amigável e programabilidade
  • Exibição Informativa
    • O display LCD de 5,7”, seja colorido ou monocromático, é um recurso valioso para a interação do usuário. A capacidade de exibir pontos de amostragem e formas de onda em tempo real fornece aos operadores uma compreensão clara do status do sistema. Em uma aplicação de geração de energia, por exemplo, o display pode mostrar o fator de potência e as formas de onda de frequência, permitindo que os operadores detectem rapidamente quaisquer problemas de qualidade de energia. O display também pode ser usado para apresentar mensagens de erro e alertas do sistema, permitindo ações corretivas imediatas.
  • Programabilidade para controle personalizado
    • A programabilidade do DS200SDCCG1A é um recurso poderoso que permite aos usuários adaptar a funcionalidade do dispositivo às suas necessidades específicas. Os usuários podem escrever lógica de controle personalizada usando linguagens de programação ou ferramentas de software fornecidas. Isso permite a implementação de estratégias de controle exclusivas. Por exemplo, em um sistema de automação de processo de fabricação, os usuários podem programar o dispositivo para implementar uma estratégia de controle de produção just-in-time, onde a velocidade dos componentes da linha de produção é ajustada com base na demanda em tempo real e no nível de estoque. Informação.
• Recursos aprimorados de segurança e confiabilidade
  • Mecanismos de segurança abrangentes
    • Os recursos de segurança integrados, como proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão e recursos de detecção e tratamento de falhas, garantem a segurança e a confiabilidade do dispositivo e do sistema geral. Num ambiente industrial com potenciais picos de energia e falhas eléctricas, estes mecanismos de segurança são essenciais. Por exemplo, em uma usina siderúrgica, a proteção contra sobrecorrente pode evitar danos aos motores e outros equipamentos durante um pico repentino de energia. Os recursos de detecção e tratamento de falhas podem identificar e isolar rapidamente um componente defeituoso, minimizando o impacto no processo de produção.
  • Design estável e durável
    • O design do DS200SDCCG1A está focado na estabilidade e durabilidade. O design sensível à eletrostática com materiais isolantes em torno dos orifícios de montagem perfurados de fábrica protege a placa contra danos por tensão superficial. Essa atenção aos detalhes no projeto ajuda a garantir a confiabilidade do dispositivo a longo prazo, reduzindo a probabilidade de falhas devido a descargas eletrostáticas e outros fatores ambientais.

Parâmetros técnicos: DS200SDCCG1A

1. • Tensão e Corrente
     • O DS200SDCCG1A opera com uma tensão de trabalho de 220V. Este é um nível de tensão industrial padrão que permite sua integração em uma ampla gama de sistemas de fonte de alimentação. A corrente nominal é 5A, o que determina a quantidade de corrente elétrica que o dispositivo pode suportar em condições normais de operação. A capacidade de corrente de 5A foi projetada para suportar os requisitos de energia dos componentes internos, como microprocessadores, chips de memória e interfaces de comunicação.
   • Resistência
     • Tem uma resistência de 5 ohms. A resistência é um parâmetro elétrico importante, pois afeta o fluxo de corrente através do dispositivo e a dissipação de energia. O valor da resistência de 5 ohms é considerado no projeto geral de gerenciamento de energia e dissipação de calor do dispositivo. Num circuito, pode influenciar a queda de tensão no dispositivo e as perdas de energia na forma de calor.
2. Especificações de processador e memória
   • Detalhes do processador
     • Número e tipos: Como mencionado anteriormente, existem três microprocessadores. Cada processador tem uma função específica. O processador de controle de acionamento concentra-se em funções relacionadas ao acionamento e controle de vários componentes, como motores. O processador com uso intensivo de matemática lida com E / S de alta velocidade, E / S digital e analógica e cálculos relacionados ao controle do motor. O processador comotor funciona em conjunto com os outros para aprimorar as capacidades gerais de processamento.
     • Velocidade e capacidades de processamento: Embora a velocidade de processamento específica (por exemplo, medida em MHz ou instruções por segundo) possa não ser fornecida, a divisão de tarefas entre os três processadores indica uma arquitetura bem projetada para lidar com tarefas complexas de controle e processamento de dados. Por exemplo, o processador de controle de unidade pode gerenciar o controle em tempo real de várias unidades, enquanto o processador com uso intensivo de matemática pode lidar com algoritmos complexos para otimizar o desempenho da unidade e coordenar com outros componentes.
   • Detalhes da memória
     • BATER: A RAM de acesso compartilhado permite o compartilhamento eficiente de dados entre os microprocessadores. O tamanho da RAM (por exemplo, em megabytes ou kilobytes) pode não ser especificado, mas sua capacidade de ser acessada simultaneamente por múltiplos processadores é um recurso fundamental. Essa arquitetura de memória compartilhada permite rápida troca e coordenação de dados, o que é essencial para aplicações de controle e monitoramento em tempo real.
     • EEPROM e EPROM: A EEPROM (U9) é usada para armazenar configurações ajustáveis ​​em campo. Ele fornece uma maneira para os usuários personalizarem o comportamento do dispositivo de acordo com os requisitos específicos da aplicação. As quatro EPROMs (U11, U12, U22, U23) contêm dados de configuração programados de fábrica. Essas EPROMs garantem que o dispositivo inicie com um conjunto de configurações e funções padrão otimizadas para o uso pretendido. As capacidades de armazenamento destes chips (por exemplo, em bytes ou bits) podem variar dependendo dos requisitos específicos do firmware e software do dispositivo.
3. Comunicação - Especificações de Interface
   • Comunicação baseada em Ethernet
     • Protocolos Suportados: O dispositivo suporta protocolos como EDG, SRTP TCP/IP e Modbus TCP/IP para comunicação Ethernet. O protocolo EDG é provavelmente específico para os requisitos de comunicação interna da GE, garantindo compatibilidade com outros equipamentos da marca GE. O SRTP TCP/IP fornece uma maneira segura de transferir dados em tempo real, o que é crucial para aplicações onde a segurança e a integridade dos dados são importantes. Modbus TCP/IP é um protocolo de comunicação industrial amplamente utilizado que permite que o dispositivo se comunique com uma vasta gama de outros dispositivos de automação industrial.
     • Velocidade de comunicação e portas: A velocidade de comunicação (por exemplo, 10/100/1000 Mbps) pode depender das capacidades da porta Ethernet e da infraestrutura de rede à qual está conectada. O número de portas Ethernet (por exemplo, uma ou mais) e seus padrões de camada física (por exemplo, RJ - 45) também desempenham um papel na determinação das opções de conectividade do dispositivo. Por exemplo, uma única porta Ethernet RJ - 45 com velocidade de 100 Mbps pode conectar o dispositivo a uma rede local (LAN) e permitir a comunicação com outros dispositivos na rede.
4. Especificações de exibição e interface homem-máquina (HMI)
   • Visor LCD
     • Tamanho e tipo: O aparelho possui display LCD de 5,7”, que pode ser colorido ou monocromático. O tamanho é adequado para apresentar uma quantidade significativa de informações, como pontos de amostragem, formas de onda, mensagens de erro e alertas do sistema. A escolha entre colorido e monocromático depende dos requisitos específicos da aplicação e da relação custo-benefício. Por exemplo, um display monocromático pode ser suficiente para alertas simples baseados em texto e atualizações de status, enquanto um display colorido pode fornecer informações mais ricas em dicas visuais, como formas de onda codificadas por cores para diferentes parâmetros.
     • Resolução e capacidades visuais: A resolução da tela (por exemplo, em pixels) determina a clareza e o detalhe das informações apresentadas. Telas de resolução mais alta podem mostrar formas de onda e representações gráficas de dados mais complexas. A capacidade do display de mostrar informações em tempo real, como formas de onda e pontos de amostragem, é um aspecto fundamental de sua funcionalidade. Permite aos operadores monitorar o desempenho do sistema e identificar rapidamente quaisquer anomalias ou desvios das condições normais de operação.

Aplicações: DS200SDCCG1A

1. • Controle de turbina
     • Em usinas de turbina a gás e turbina a vapor, o DS200SDCCG1A é usado para controle preciso da velocidade da turbina e da produção de energia. A arquitetura multiprocessador permite lidar com os cálculos complexos necessários para otimizar o desempenho da turbina. Por exemplo, ele pode ajustar a taxa de injeção de combustível com base na demanda de carga e na velocidade de rotação da turbina. Os três microprocessadores trabalham juntos para gerenciar as E/S de alta velocidade dos sensores que monitoram temperatura, pressão e vibração e, em seguida, usam esses dados para controlar a operação da turbina. O display mostra dados de desempenho da turbina em tempo real, como perfis de temperatura e formas de onda de saída de energia, permitindo que os operadores monitorem e ajustem a operação da turbina.
     • Gerador - Controle de Excitação
     • O controlador também é aplicado em sistemas de excitação de geradores. Ele controla a corrente de excitação para manter uma tensão de saída estável e uma saída de potência reativa. O suporte para protocolos de comunicação como Modbus TCP/IP permite a comunicação com outros componentes do sistema de energia, como reguladores de tensão e sistemas de gerenciamento de energia. Os recursos de segurança, incluindo proteção contra sobretensão e sobrecorrente, protegem o gerador e a rede elétrica conectada contra falhas elétricas. Em uma usina de geração de energia hidrelétrica, por exemplo, pode evitar danos ao gerador durante mudanças repentinas na vazão da água.
2. Tratamento de Água e Efluentes
   • Controle de bombas e válvulas
     • Em estações de tratamento de água, o DS200SDCCG1A é usado para controlar bombas e válvulas. A natureza programável do dispositivo permite a implementação de estratégias de controle personalizadas para gerenciamento de fluxo de água. Por exemplo, ele pode ajustar a velocidade das bombas com base nos dados dos sensores de nível de água para manter uma vazão de água constante. Os recursos de comunicação, como protocolos baseados em Ethernet, permitem a comunicação com outros sistemas de controle e estações de monitoramento remoto. O display pode mostrar informações em tempo real sobre a operação da bomba, como medições de vazão e indicadores de status da bomba.
     • Químico - Controle de Dosagem
     • Nos processos de tratamento de águas residuais, o controlador é usado para gerenciar sistemas de dosagem de produtos químicos. Ele pode controlar com precisão a quantidade de produtos químicos adicionados às águas residuais com base em parâmetros como pH e concentração de poluentes. A RAM de acesso compartilhado e a arquitetura multiprocessador permitem processamento de dados e tomada de decisões eficientes. Os recursos de segurança evitam sobredosagens, que podem ser prejudiciais ao meio ambiente e ao processo de tratamento. O dispositivo pode comunicar os dados de dosagem de produtos químicos a um sistema de monitoramento central por meio de protocolos de comunicação seguros como SRTP TCP/IP.
3. Manufatura e Automação Industrial
   • Controle de equipamentos acionados por motor
     • Nas fábricas, o DS200SDCCG1A é usado para controlar uma ampla gama de equipamentos motorizados, como correias transportadoras, braços robóticos e máquinas-ferramentas. A capacidade de programar lógica de controle personalizada permite a otimização da velocidade e eficiência da linha de produção. Por exemplo, pode sincronizar o movimento de múltiplas correias transportadoras para garantir um fluxo suave de materiais. Os processadores lidam com algoritmos complexos de controle de motores e as interfaces de comunicação permitem a integração com outros sistemas de automação de fábrica. O display pode fornecer informações em tempo real sobre o status do equipamento, como leituras de velocidade do motor e alertas de falhas.
     • Processo - Sistemas de Controle
     • Em aplicações de controle de processos industriais, como fabricação de produtos químicos e processamento de alimentos, o dispositivo é usado para gerenciar as variáveis ​​do processo. Ele pode controlar a temperatura, a pressão e a vazão em um reator químico ou em um recipiente de processamento de alimentos. A EEPROM para configurações ajustáveis ​​em campo permite fácil personalização dos parâmetros de controle do processo. O suporte a múltiplos protocolos de comunicação permite a comunicação com outros processos – instrumentação e sistemas de controle. Os recursos de segurança garantem a operação confiável e segura do equipamento de controle de processo.

Personalização: DS200SDCCG1A

• • Personalização da lógica de controle
    • Os usuários podem aproveitar ao máximo a capacidade de programação do dispositivo para criar lógica de controle personalizada adaptada a processos industriais específicos. Por exemplo, numa fábrica com uma linha de montagem complexa que envolve vários braços robóticos e correias transportadoras, o DS200SDCCG1A pode ser programado para sincronizar com precisão os movimentos destes componentes. As linguagens ou ferramentas de programação fornecidas permitem a implementação de algoritmos que regem a sequência e a velocidade das operações. Os operadores podem definir condições específicas sob as quais determinadas ações são acionadas, como quando uma correia transportadora deve parar com base na detecção de um produto defeituoso por um sensor.
    • Em uma aplicação de geração de energia como uma usina de turbina a gás, uma lógica de controle personalizada pode ser escrita para otimizar os procedimentos de partida e desligamento da turbina. Os três microprocessadores podem ser utilizados para lidar com diferentes aspectos desses procedimentos, com o processador de controle de acionamento gerenciando os aspectos mecânicos, como ajustes de válvulas, e o processador com uso intensivo de matemática calculando as taxas ideais de injeção de combustível com base nos dados do sensor em tempo real. Esta programação personalizada garante que a turbina opere de forma eficiente e segura durante estas fases críticas.
  • Expansão de funcionalidade por meio de programação
    • Através da programação, funções adicionais podem ser adicionadas ao DS200SDCCG1A. Em uma estação de tratamento de água, por exemplo, se houver necessidade de implementar um sistema avançado de monitoramento e feedback da qualidade da água, um código personalizado pode ser escrito para analisar os dados de vários sensores (como sensores de pH, turbidez e concentração química). e fazer ajustes automáticos no processo de tratamento. A RAM de acesso compartilhado permite armazenar e processar esses dados adicionais, e o poder de processamento do dispositivo permite a execução dos cálculos e tomadas de decisões necessárias.
• Personalização da comunicação
  • Configuração de protocolo
    • O suporte do dispositivo para vários protocolos de comunicação como EDG, SRTP TCP/IP e Modbus TCP/IP oferece flexibilidade na personalização da comunicação. Os usuários podem configurar quais protocolos serão habilitados com base nos requisitos específicos dos sistemas conectados. Em uma rede de automação industrial onde há uma combinação de equipamentos da marca GE e de terceiros, o protocolo EDG pode ser usado para comunicação dentro do ecossistema GE, enquanto o Modbus TCP/IP pode ser configurado para interagir com outros dispositivos industriais padrão. O protocolo SRTP TCP/IP pode ser personalizado com configurações de segurança específicas, como chaves de criptografia e métodos de autenticação, para garantir a transferência segura de dados ao lidar com informações confidenciais, como nos dados de controle de processo de uma fábrica de produtos químicos.
    • A velocidade de comunicação e as configurações de pacote também podem ser ajustadas. Por exemplo, numa grande instalação de produção com um elevado volume de dados trocados entre diferentes sistemas de controlo, as configurações de comunicação Ethernet podem ser otimizadas para aumentar a taxa de transferência de dados e reduzir a latência. Isto pode envolver o ajuste do tamanho do pacote e dos intervalos de transmissão para corresponder às capacidades da infraestrutura de rede e aos requisitos dos dispositivos conectados.
  • Personalização da interface
    • As portas de comunicação baseadas em Ethernet podem ser personalizadas em termos de conexão física e endereçamento. Em uma configuração de controle industrial distribuído onde várias unidades DS200SDCCG1A são usadas, cada dispositivo pode receber um endereço IP exclusivo e ser configurado com configurações de rede específicas para garantir comunicação e identificação adequadas dentro da rede. Além disso, interfaces personalizadas podem ser desenvolvidas para conectar o dispositivo a canais de comunicação especializados ou sistemas legados. Por exemplo, se existir um sistema de monitoramento baseado em comunicação serial em uma usina de energia, uma interface personalizada poderá ser criada para permitir que o DS200SDCCG1A se comunique com ele, talvez usando um conversor ou adaptador de protocolo.
• Personalização de exibição e interface
  • Personalização do display LCD
    • O display LCD de 5,7” pode ser personalizado para mostrar informações específicas relevantes para a aplicação. Em uma estação de tratamento de águas residuais, o display pode ser configurado para priorizar a exibição dos níveis de dosagem de produtos químicos, parâmetros de qualidade da água, como pH e níveis de oxigênio dissolvido, e o status dos principais equipamentos, como bombas e válvulas. Os operadores podem escolher o layout e o formato dos dados exibidos, seja na forma de valores numéricos, representações gráficas como gráficos de barras ou formas de onda, ou uma combinação de ambos. A configuração colorida ou monocromática também pode ser ajustada dependendo dos requisitos de visibilidade e da importância da codificação por cores de certas informações.
    • A exibição também pode ser personalizada para fornecer diferentes níveis de detalhes com base nos direitos de acesso do usuário. Por exemplo, numa fábrica, os técnicos de manutenção podem ter acesso a informações de diagnóstico detalhadas e a códigos de erro no ecrã, enquanto os operadores de produção veem apenas as informações essenciais sobre o estado do equipamento pelo qual são responsáveis. Essa customização ajuda a agilizar a interface do usuário e garantir que cada usuário obtenha as informações mais relevantes.
  • Personalização da interface homem-máquina (HMI)
    • Os botões, menus e elementos interativos da IHM do dispositivo podem ser personalizados. Em uma aplicação de geração de energia, a IHM pode ser projetada para ter botões dedicados para acesso rápido a funções críticas, como desligamento de emergência ou ajuste do ponto de ajuste de saída de energia. A estrutura do menu pode ser simplificada ou ampliada dependendo da complexidade da aplicação e das habilidades dos operadores. Por exemplo, numa estação de tratamento de água com operações relativamente simples, o menu pode ser simplificado para se concentrar nas principais funções de controlo, como o arranque e paragem de bombas e o ajuste das taxas de dosagem de produtos químicos. Num processo industrial mais complexo, podem ser adicionados submenus e opções adicionais para permitir o ajuste fino de vários parâmetros.

Suporte e Serviços:DS200SDCCG1A

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