Painel de interface auxiliar DS3800DVIA da General Electric

Descrição do produto:DS3800DVIA

• Tamanho e dimensões: Com uma altura de 2 polegadas e um comprimento de 4 polegadas, tem um fator de forma relativamente compacto.Este tamanho é provavelmente concebido para caber convenientemente dentro dos limites dos armários de controlo padrão ou gabinetes utilizados em instalações industriais de turbinasA sua pequena dimensão permite uma utilização eficiente do espaço no interior do equipamento, facilitando arranjos organizados e de poupança de espaço quando integrados com outros painéis de controlo e componentes.
• Configuração do conector: A presença de 12 conectores de um único pin, 4 terminais para a fixação de componentes adicionais e 2 resistores proporciona uma gama diversificada de opções de ligação.Estes conectores e terminais são posicionados estrategicamente no quadro para permitir a interface perfeita com várias outras partes do sistema de controle da turbinaOs conectores de um único pin podem ser utilizados para estabelecer ligações com sensores que medem diferentes parâmetros da turbina (como temperatura, pressão ou velocidade de rotação),Acionadores que controlam elementos como válvulas ou injetores de combustível, ou outros painéis de controlo para troca de dados e operação coordenada. The 4 terminals for additional components offer flexibility for expanding or customizing the functionality of the board by adding supplementary modules or circuits as per the specific requirements of the application.
• Disposição do resistor e do trimmerOs 3 resistores trimmer rotulados r1, r2 e r3 são características notáveis.Enquanto eles podem ser definidos para configurações padrão para a maioria das instalações durante a entrega de fábrica, a sua regulabilidade proporciona um meio de personalizar o comportamento da placa para melhor se adequar a condições de funcionamento particulares ou características específicas da turbina.Os outros 2 resistores na placa também desempenham papéis importantes no circuito elétrico, talvez ajudando a definir níveis de tensão adequados, limitar correntes ou executar outras funções necessárias para o correcto funcionamento da lógica de processamento e controlo do sinal.

Capacidades funcionais

• Processamento de sinal: O DS3800DVIA está equipado com os circuitos necessários para lidar com uma grande variedade de sinais de entrada recebidos de diferentes sensores localizados em todo o sistema de turbinas.Pode processar sinais analógicos e digitais, convertendo-os num formato adequado para análise e tomada de decisão pela sua lógica de controlo interno.filtragem para eliminar o ruído elétricoOs sinais digitais, por outro lado, podem ser submetidos a tarefas como buffering, decodificação,e validação para garantir a sua integridade e interpretação adequada pelos algoritmos de controlo do conselho.
• Controlo e regulamentação: Com base nos sinais processados, a placa executa algoritmos de controlo para gerar sinais de saída que regulam o funcionamento da turbina.fluxo de combustívelA utilização de sistemas de controlo de fluxo de vapor e de outras variáveis críticas implica a aplicação de estratégias de controlo precisas.que podem incluir o controlo PID (Proportional-Integral-Derivative) ou métodos de controlo baseados em modelos mais avançados, consoante a complexidade e os requisitos do sistema de turbinasPor exemplo, se a turbina tiver de manter uma velocidade de rotação específica apesar das variações das condições de carga ou de entrada,O DS3800DVIA pode ajustar o fornecimento de combustível ou o fluxo de vapor em conformidade para atingir e manter essa velocidade definida..
• Integração do sistema: serve como um importante centro de comunicação e integração dentro do sistema de controlo da turbina.Módulos de entrada/saídaO sistema permite a troca de dados e a operação coordenada entre as diferentes partes da infra-estrutura de controlo da turbina.Pode receber comandos e pontos de fixação de sistemas de controlo de nível superior (como um sistema central de controlo de instalações ou um sistema de controlo de supervisão e aquisição de dados)., ou SCADA, sistema) e reporte os dados de estado e desempenho atuais da turbina.Ajuda a garantir que a turbina funcione em harmonia com o processo industrial global e responda adequadamente a alterações nas condições de funcionamento ou comandos externos.

Personalização e configuração

• Ajuste do resistor do trimmerOs resistores de corte r1, r2 e r3 oferecem um potencial de personalização significativo, embora sejam fornecidos com configurações padrão adequadas para as instalações mais comuns.podem ser ajustados por técnicos treinados para ajustar o desempenho da placa para aplicações específicasIsto pode envolver a alteração de parâmetros relacionados com a amplificação do sinal, características de filtragem ou ganhos de circuito de controlo.Se uma determinada instalação de turbina tiver sensores com características de saída ligeiramente diferentes em relação à normaNo entanto, o processo de ajuste requer um manuseamento cuidadoso,envolvendo a remoção da placa da unidade, colocando-o numa superfície limpa e plana e utilizando equipamento de ensaio especializado, como um testador de funções completas com sondas adequadas.A fixação dos parafusos da resistência do trimmer com uma pequena quantidade de cola transparente ou um agente adequado pode evitar o reajuste acidental, permitindo ainda possíveis modificações futuras, se necessário.
• Integração de componentes de complemento: Os 4 terminais para componentes adicionais proporcionam a flexibilidade para alargar a funcionalidade do DS3800DVIA.módulos de comunicaçãoPor exemplo, se for desejado um melhor controlo das vibrações de uma determinada turbina devido ao seu ambiente de funcionamento ou à sua criticidade,um módulo de sensor de vibração adicional pode ser conectado através destes terminais para fornecer um monitoramento mais abrangente da condiçãoOu, se houver necessidade de interfaçar com um sistema de comunicação legado em uma instalação industrial mais antiga, um módulo de comunicação compatível pode ser adicionado para permitir a troca de dados sem problemas.

Confiabilidade e Durabilidade

• Qualidade dos componentes: A placa é construída utilizando componentes eletrónicos de alta qualidade que são cuidadosamente selecionados para suportar os rigores dos ambientes de turbinas industriais.Estes componentes são fornecidos e montados com medidas rigorosas de controlo de qualidade para garantir um desempenho fiável durante um período prolongadoOs resistores, circuitos integrados, condensadores e outros elementos da placa são concebidos para lidar com tensões elétricas, variações de temperatura, vibrações,e outros desafios típicos dos ambientes industriais em que são utilizadas turbinas.
• Projeto de qualidade industrial: concebido para funcionar em condições industriais adversas, o DS3800DVIA incorpora características para aumentar a sua durabilidade.poeira, e contaminantes químicos que possam estar presentes em ambientes industriais. The layout and design of the board also take into account factors like electromagnetic compatibility (EMC) to minimize interference from nearby electrical equipment and ensure stable operation in the presence of strong electromagnetic fields, que são comuns em centrais elétricas, refinarias e outras instalações industriais.

Características:DS3800DVIA

• Fator de forma pequena: Com uma altura de 2 polegadas e um comprimento de 4 polegadas, seu tamanho compacto permite que ele se encaixe perfeitamente em armários ou gabinetes de controle industriais padrão.Esta concepção eficiente em termos de espaço é crucial em ambientes industriais onde vários componentes precisam ser instalados num espaço limitadoPermite uma fácil integração com outros painéis de controlo e equipamentos, facilitando uma organização e uma eficácia dos arranjos dentro do gabinete do sistema de controlo da turbina.

• Opções de conectores versáteis

• Pontos de ligação múltiplos: A presença de 12 conectores de um único pinto e 4 terminais para componentes adicionais proporciona amplas opções de conectividade.Os conectores de um único pin podem ser usados para interfaçar com uma grande variedade de sensores (como temperatura, sensores de pressão e velocidade) que recolhem dados cruciais sobre o funcionamento da turbina.Eles também permitem ligações a atuadores (como válvulas e injetores de combustível) que controlam diferentes aspectos do desempenho da turbinaOs 4 terminais para a fixação de outros componentes oferecem flexibilidade para expandir a funcionalidade da placa através da integração de módulos suplementares,como sensores de monitorização adicionais ou interfaces de comunicação especializadas, com base em requisitos específicos de aplicação.

Parâmetros técnicos:DS3800DVIA

• • Geralmente opera dentro de uma faixa específica de tensões de entrada para alimentar seus circuitos internos.Isto pode ser algo como 110-240 VAC (corrente alternada) para ser compatível com fontes de alimentação industriais comuns em várias regiõesPode haver um nível de tolerância definido em torno destes valores nominais, por exemplo, ± 10% de tolerância, o que significa que ele pode funcionar de forma fiável dentro de aproximadamente 99 - 264 VAC.pode também suportar um intervalo de tensão de entrada de corrente contínua, talvez na ordem de 24 - 48 VDC dependendo do projeto e da fonte de energia disponível na configuração industrial específica onde é utilizada.
• Corrente nominal de entrada:
  • Haveria uma classificação de corrente de entrada que indicasse a quantidade máxima de corrente que o dispositivo pode absorver em condições normais de funcionamento.Este parâmetro é crucial para dimensionar a fonte de alimentação adequada e garantir que o circuito elétrico que protege o dispositivo pode lidar com a cargaDependendo do seu consumo de energia e da complexidade dos seus circuitos internos, pode ter uma corrente de entrada de algumas centenas de miliamperes a alguns amperes, digamos 0.5 - 3 A para aplicações típicasNo entanto, em sistemas com componentes que consomem mais energia ou quando várias placas são alimentadas simultaneamente, esta classificação pode ser maior.
• Frequência de entrada (se aplicável):
  • Se projetado para entrada AC, ele funcionaria com uma frequência de entrada específica, geralmente 50 Hz ou 60 Hz, que são as frequências comuns das redes de energia em todo o mundo.Alguns modelos avançados podem ser capazes de suportar uma faixa de frequências mais ampla ou adaptar-se a diferentes frequências dentro de certos limites para acomodar variações nas fontes de energia ou necessidades específicas de aplicação.

Parâmetros de saída elétrica

• Níveis de tensão de saída:
  • A placa gera tensões de saída para diferentes fins, como comunicar com outros componentes do sistema de controle da turbina ou acionar certos atuadores.Estas tensões de saída podem variar em função das funções específicas e dos dispositivos ligadosPor exemplo, pode ter pinos de saída digitais com níveis lógicos como 0 - 5 VDC para interfaçar com circuitos digitais em outros painéis de controle ou sensores.Poderiam também existir canais de saída analógicos com faixas de tensão ajustáveis, talvez de 0 a 10 VDC ou 0 a 24 VDC, utilizados para enviar sinais de controlo para atuadores como posicionadores de válvulas ou acionadores de velocidade variável.
• Capacidade de corrente de saída:
  • Cada canal de saída teria uma corrente de saída máxima definida que ele pode fornecer.normalmente na faixa de 10 - 50 mAPara os canais de saída analógicos, a capacidade de corrente pode ser maior, dependendo das necessidades de potência dos atuadores ligados, por exemplo, na faixa de algumas centenas de miliampères a alguns amperes.Isso garante que a placa pode fornecer energia suficiente para acionar os componentes conectados sem sobrecarregar seus circuitos internos.
• Capacidade de produção de energia:
  • A capacidade total de potência de saída da placa seria calculada considerando a soma da potência fornecida através de todos os seus canais de saída.Isto dá uma indicação de sua capacidade de lidar com a carga elétrica dos vários dispositivos que interfaces com no sistema de controle da turbinaPode variar de alguns watts para sistemas com requisitos de controlo relativamente simples a várias dezenas de watts para configurações mais complexas com múltiplos componentes que consomem energia.

Parâmetros de processamento e controlo de sinais

• Processador (se aplicável):
  • A placa pode incorporar um processador ou microcontrolador com características específicas.Isso pode incluir uma velocidade do relógio que determina seu poder de processamento e quão rápido ele pode executar instruçõesPor exemplo, pode ter uma velocidade de relógio na faixa de alguns megahertz (MHz) a centenas de MHz, dependendo da complexidade dos algoritmos de controlo que precisa de lidar.O processador também teria uma arquitetura de conjunto de instruções específica que lhe permite executar tarefas como operações aritméticas para cálculos de controle, operações lógicas para a tomada de decisões baseadas em entradas de sensores e tratamento de dados para comunicação com outros dispositivos.
• Resolução de conversão analógica para digital (ADC):
  • Para processar sinais de entrada analógicos de sensores (como sensores de temperatura, pressão e vibração), ele teria um ADC com uma certa resolução.provavelmente tem uma resolução ADC relativamente elevadaUma resolução ADC mais alta, como 16 bits, permite uma representação mais precisa dos sinais analógicos,permitindo-lhe detectar pequenas variações nas quantidades físicas medidasPor exemplo, pode medir com precisão as alterações de temperatura num intervalo estreito com maior precisão.
• Resolução da conversão digital em analógica (DAC):
  • Se a placa tiver canais de saída analógicos, haveria um DAC com uma resolução específica para converter sinais de controle digital em tensões ou correntes de saída analógicas.uma resolução DAC mais elevada garante um controlo mais preciso dos atuadoresPor exemplo, um DAC de 12 bits ou 16 bits pode fornecer ajustes mais finos do sinal de saída para dispositivos de controle como posicionadores de válvulas,Resultando num controlo mais preciso dos parâmetros da turbina, como o fluxo de vapor ou a injecção de combustível.
• Resolução de controlo:
  • Em termos de controlo dos parâmetros da turbina, tais como velocidade, temperatura ou posições das válvulas, teria um certo nível de resolução de controlo.pode ser capaz de ajustar a velocidade da turbina em incrementos tão finos quanto 1 RPM (revoluções por minuto) ou definir limites de temperatura com uma precisão de ±0Este nível de precisão permite uma regulação precisa do funcionamento da turbina e é crucial para otimizar o desempenho e manter condições de funcionamento seguras.
• Relação sinal/ruído (SNR):
  • Ao manipular sinais de entrada de sensores ou gerar sinais de saída para o sistema de controle da turbina, ele teria uma especificação SNR.Um SNR mais elevado indica uma melhor qualidade do sinal e a capacidade de processar e distinguir com precisão os sinais desejados do ruído de fundoEste valor pode ser expresso em decibéis (dB), com valores típicos, dependendo da aplicação, mas visando um SNR relativamente elevado para garantir um processamento de sinal fiável.Em um ambiente industrial barulhento com vários aparelhos elétricos operando nas proximidades, um bom SNR é essencial para um controlo preciso.
• Taxa de amostragem:
  • Para a conversão analógica em digital dos sinais de entrada dos sensores, haveria uma taxa de amostragem definida.Pode variar de algumas centenas de amostras por segundo para sinais de mudança mais lenta para vários milhares de amostras por segundo para sinais mais dinâmicos, dependendo da natureza dos sensores e dos requisitos de controlo.Uma taxa de amostragem mais elevada seria benéfica para a recolha de dados precisos.

Parâmetros de comunicação

• Protocolos apoiados:
  • Provavelmente suporta vários protocolos de comunicação para interagir com outros dispositivos no sistema de controle da turbina e para integração com sistemas de controle e monitoramento.Isso pode incluir protocolos industriais padrão como Modbus (tanto RTU quanto variantes TCP/IP)A versão específica e as características de cada protocolo que implementa seriam detalhadas,incluindo aspectos como a taxa máxima de transferência de dados para cada protocolo, o número de ligações suportadas e quaisquer opções de configuração específicas disponíveis para integração com outros dispositivos.
• Interface de comunicação:
  • O DS3800DVIA teria interfaces de comunicação físicas, que poderiam incluir portas Ethernet (talvez suportando padrões como 10/100/1000BASE-T),portas séries (como RS-232 ou RS-485 para Modbus RTU), ou outras interfaces especializadas, dependendo dos protocolos suportados.e os comprimentos máximos de cabo para uma comunicação fiável através destas interfaces também seriam especificadosPor exemplo, uma porta serial RS-485 pode ter um comprimento de cabo máximo de vários milhares de pés sob certas condições de taxa de baud para transmissão de dados confiável em uma grande instalação industrial.
• Taxa de transferência de dados:
  • Para as comunicações baseadas em Ethernet, o sistema de transmissão de dados é um sistema de transmissão de dados baseado em Ethernet, que permite o envio e a recepção de dados através de interfaces de comunicação.Poderia suportar velocidades de até 1 Gbps (gigabit por segundo) ou uma parte dessa velocidade, dependendo da implementação efetiva e da infraestrutura de rede ligadaPara comunicação serial, as taxas de baud como 9600, 19200, 38400 bps (bits por segundo), etc., seriam opções disponíveis.A taxa de transferência de dados escolhida dependerá de factores como a quantidade de dados a trocar, a distância de comunicação e os requisitos de tempo de resposta do sistema.

Parâmetros ambientais

• Intervalo de temperatura de funcionamento:
  • Terá um intervalo de temperatura de funcionamento especificado dentro do qual poderá funcionar de forma fiável.Dada a sua aplicação em ambientes de turbinas industriais que podem apresentar variações significativas de temperatura, esta faixa pode ser de cerca de -20°C a +60°C ou uma faixa semelhante que abrange as zonas mais frias dentro de uma instalação industrial e o calor gerado pelos equipamentos de funcionamento.Em alguns ambientes industriais extremos, como usinas de energia ao ar livre em regiões frias ou em ambientes desérticos quentes, pode ser necessária uma gama de temperaturas mais ampla.
• Intervalo de temperatura de armazenamento:
  • Define-se um intervalo de temperatura de armazenamento separado para quando o dispositivo não estiver em utilização.Este intervalo é geralmente mais amplo do que o intervalo de temperatura de funcionamento para ter em conta condições de armazenamento menos controladasPode ser algo como -40°C a +80°C para acomodar vários ambientes de armazenamento.
• Intervalo de umidade:
  • Deve existir uma gama aceitável de umidade relativa, normalmente em torno de 10% - 90% de umidade relativa (sem condensação).A humidade pode afectar o isolamento elétrico e o desempenho dos componentes electrónicos, por isso esta gama garante o bom funcionamento em diferentes condições de umidade.A ventilação adequada e a proteção contra a entrada de umidade são importantes para manter o desempenho do dispositivo..
• Nível de protecção:
  • Pode ter uma classificação IP (Ingress Protection) que indica a sua capacidade de proteger contra a entrada de poeira e água.uma classificação IP20 significa que pode impedir a entrada de objetos sólidos maiores que 12 mm e é protegida contra salpicos de água de qualquer direçãoEm instalações de fabrico empoeiradas ou com exposição ocasional à água, pode ser preferível uma classificação IP mais elevada.

Parâmetros mecânicos

• Dimensões:
  • Como mencionado anteriormente, tem uma altura de 2 polegadas e um comprimento de 4 polegadas.provavelmente no intervalo de algumas polegadas para caber em armários ou gabinetes de controlo industriais padrãoEstas dimensões são importantes para determinar como pode ser instalado dentro de um rack de equipamento ou gabinete numa instalação de turbina industrial.
• Peso:
  • O peso do dispositivo também seria fornecido, o que é relevante para considerações de instalação, especialmente quando se trata de garantir a montagem adequada e o suporte para lidar com a sua massa.Uma placa de controle mais pesada pode exigir um hardware de montagem mais robusto e uma instalação cuidadosa para evitar danos ou desalinhamento.

Especificações do conector e do componente

• Conectores:
  • Tem 12 conectores de um único pin e 4 terminais para componentes adicionais.com pinos específicos dedicados a diferentes funções, tais como alimentação (tanto de entrada como de saída), ligações à terra, linhas de sinal de entrada dos sensores e linhas de sinal de controlo de saída para actuadores.,Além destes, pode haver outros conectores menores para fins específicos, como um conector para programação ou depuração da placa (se aplicável).
• Resistentes:
  • A placa contém 2 resistores regulares e 3 resistores trimmer (r1, r2 e r3).Diferentes tipos de resistores podem ser usados dependendo de suas funções, tais como resistores de película de carbono ou resistores de película de metal.Os resistores trimmer teriam faixas de resistência ajustáveis e seriam projetados para permitir o ajuste fino de parâmetros elétricos dentro do circuitoNormalmente, são fornecidas instruções ou um guia de referência para explicar como ajustar as resistências do trimmer para diferentes modos de funcionamento ou ajustes de funcionalidade.

Aplicações:DS3800DVIA

• • Centrais elétricas a carvão: Nestas centrais, as turbinas a vapor são utilizadas para converter a energia térmica da queima de carvão em energia mecânica, que é posteriormente convertida em energia elétrica.O DS3800DVIA desempenha um papel vital neste processo ao receber sinais de vários sensores colocados em todo o sistema de turbinasEstes sensores medem parâmetros como pressão de vapor, temperatura, velocidade do eixo da turbina e níveis de vibração.O DS3800DVIA processa os sinais e envia sinais de controle para ajustar componentes como válvulas de vapor, que regulam o fluxo de vapor na turbina. Este controlo preciso ajuda a manter as condições de funcionamento óptimas da turbina,Assegurar uma geração de energia eficiente e evitar problemas como o sobreaquecimento ou o esforço mecânico excessivo que possam levar a danos ou a uma diminuição do desempenho.
  • Centrais elétricas a gás: As turbinas a gás nessas instalações exigem um controle preciso da injeção de combustível, da entrada de ar e da velocidade da turbina para gerar eletricidade de forma eficiente.O DS3800DVIA interage com sensores que monitorizam a pressão do gásO sistema utiliza então os seus algoritmos de controlo interno para ajustar a taxa de fluxo de combustível e outros parâmetros em tempo real.durante períodos de alta procura de energia, pode aumentar a injecção de combustível para aumentar a potência da turbina, mantendo os parâmetros de funcionamento seguros.tais como mudanças repentinas nos padrões de vibração ou picos de temperatura, e pode desencadear alarmes ou ações corretivas para salvaguardar a integridade da turbina e manter o processo de geração de energia funcionando sem problemas.
  • Centrais Elétricas a Óleo: Semelhante às centrais a carvão e a gás, nas centrais a óleo, o DS3800DVIA é responsável pelo controlo do funcionamento das turbinas a vapor ou a gás alimentadas por combustão de óleo.Ele controla o fluxo de petróleo., o fornecimento de ar para combustão e o fluxo de vapor ou gás de escape com base no feedback de vários sensores.Coordenação dos procedimentos de arranque e desligamento (que são essenciais para evitar danos mecânicos), e assegurar que a turbina funciona dentro dos limites de desempenho e segurança previstos durante toda a sua vida útil.
• Integração das energias renováveis:
  • Instalações de energia a biomassa: Nas instalações de biomassa onde a matéria orgânica, como as aspas de madeira ou os resíduos agrícolas, é queimada para produzir vapor para turbinas, o DS3800DVIA é utilizado para controlar o funcionamento das turbinas a vapor.A natureza variável da matéria-prima de biomassaA placa ajusta os parâmetros da turbina com base nas condições reais do vapor e na demanda de energia.se a biomassa tiver um teor de umidade mais elevado num dia, resultando em vapor de menor qualidade, o DS3800DVIA pode modificar o funcionamento da turbina para compensar e ainda manter uma potência de saída consistente.Também ajuda na integração das operações da planta com outros sistemas, tais como as que gerem o abastecimento e o processamento de biomassa, para garantir a eficiência e a fiabilidade globais.
  • Instalações hidrelétricas: Embora a geração de energia hidroeléctrica dependa principalmente do fluxo de água e da energia mecânica das turbinas de água, o DS3800DVIA ainda pode desempenhar um papel em certos aspectos.em instalações hidroeléctricas de armazenamento por bomba, em que as turbinas podem funcionar em ambos os modos de produção e bombeamento, a placa pode controlar a velocidade e a direcção da turbina (quando atua como uma bomba ou um gerador), gerir o fluxo de água através do sistema,e coordenar com a rede para otimizar o armazenamento e liberação de energia com base nas condições de demanda e fornecimento de eletricidade.

Indústria do petróleo e do gás

• Perfuração e extração:
  • Rigas de perfuração em terra e no mar: As turbinas são frequentemente utilizadas em plataformas de perfuração para alimentar equipamentos essenciais como sistemas de propulsão superior, bombas de lama e geradores.O DS3800DVIA controla estas turbinas para garantir que funcionam na velocidade e níveis de potência corretos sob as condições desafiadoras das operações de perfuraçãoRecebe informações de sensores que monitorizam parâmetros como a carga no equipamento de perfuração, a pressão da lama de perfuração,e fatores ambientais como a velocidade do vento e a altura da onda (em plataformas offshore)Com base nessas informações, ajusta a potência da turbina para satisfazer as demandas de energia e manter a segurança e a eficiência.aumento da carga no sistema de propulsão superior, o DS3800DVIA pode aumentar a potência da turbina para manter o processo de perfuração funcionando sem problemas sem sobrecarregar o equipamento.
  • Estações de compressão de gás: Na indústria do petróleo e do gás, as turbinas são utilizadas para acionar compressores que comprimem o gás natural para transporte através de gasodutos.O DS3800DVIA controla estes compressores movidos por turbina, regulando a velocidade e a potência da turbina de acordo com os requisitos de fluxo de gás e as condições de pressão no gasoduto.Assegura que o gás é comprimido para os níveis de pressão adequados, ao mesmo tempo em que monitora o estado dos sistemas de turbina e compressor para evitar avarias que possam interromper o fornecimento de gásPor exemplo, pode ajustar a velocidade da turbina com base em alterações no volume de gás que entra na estação de compressão ou variações na pressão de saída desejada.
• Refinarias e Petroquímicas:
  • Processos de aquecimento e geração de energia: As refinarias e as usinas petroquímicas têm numerosos processos que exigem calor e energia, muitas vezes fornecidos por turbinas a vapor ou a gás.O DS3800DVIA controla estas turbinas para fornecer a energia necessária para operações como destilaçãoO sistema de regulação de pressão é um sistema de regulação de pressão que permite a regulação do fluxo de energia e a regulação do fluxo de energia.quando uma coluna de destilação necessita de mais calor para separar de forma eficaz as frações do óleo bruto, o DS3800DVIA pode aumentar a potência de saída para a turbina a vapor que fornece o calor.Pode reduzir a operação da turbina para poupar energia, garantindo ao mesmo tempo que os sistemas críticos permaneçam operacionais.
  • Aplicações de accionamento mecânico: As turbinas também são usadas para acionar bombas, ventiladores e outros equipamentos mecânicos nessas usinas.O DS3800DVIA controla com precisão as turbinas para garantir a velocidade de rotação e o binário corretos para o equipamento acionadoIsto é crucial para manter os fluxos adequados de líquidos e gases nas condutas da planta e para fornecer ventilação adequada nas áreas de processo.controla a turbina que impulsiona uma bomba de água de resfriamento para manter a taxa de fluxo adequada para resfriamento de reatores químicos ou trocadores de calor.

Fabricação industrial

• Indústria siderúrgica e metalúrgica:
  • Altofornos e fabricação de aço: Na produção de aço, as turbinas são utilizadas para alimentar os ventiladores que fornecem ar para a combustão nos altos fornos e para acionar outros equipamentos, como laminadoras.O DS3800DVIA controla estas turbinas para manter as taxas de fluxo de ar necessárias e potência mecânica para a fabricação de aço eficienteO sistema monitora os parâmetros relativos à temperatura e à pressão no forno, bem como a velocidade e a carga das laminadoras, e ajusta o funcionamento da turbina em conformidade.Isto ajuda a assegurar uma qualidade constante do produto e a eficiência da produção no processo de fabrico de açoPor exemplo, se a temperatura no altoforno cair abaixo do nível óptimo,o DS3800DVIA pode aumentar a potência para os ventiladores de abastecimento de ar para aumentar a combustão e elevar a temperatura de volta para a faixa desejada.
  • Processamento e acabamento de metais: As turbinas podem também ser utilizadas para conduzir máquinas para tarefas de processamento de metais, tais como moagem, polir e cortar.O DS3800DVIA controla estas turbinas para fornecer a velocidade e a potência precisas necessárias para estas operações- ajustando com precisão os parâmetros da turbina com base no tipo de metal a processar e nos requisitos específicos das tarefas de acabamento,ajuda a obter acabamentos de superfície de alta qualidade e dimensões precisas dos produtos metálicosPor exemplo, ao moer uma determinada liga, a placa pode ajustar a velocidade da turbina ao nível ideal para que a roda de moagem remova o material uniformemente e produza uma superfície lisa.
• Fabricação de produtos químicos:
  • Reatores químicos e controlo de processos: Nas instalações químicas, as turbinas podem ser utilizadas para fornecer energia aos agitadores dos reatores químicos ou para acionar bombas para reagentes e produtos em circulação.O DS3800DVIA controla estas turbinas para manter as condições de mistura e de fluxo adequadas nos reatoresResponde a alterações de parâmetros como temperatura, pressão e composição química dentro do reator e ajusta o funcionamento da turbina para garantir que as reações químicas prossigam como planejado.Isto é vital para produzir produtos químicos de alta qualidade com propriedades consistentesPor exemplo, se uma reação requer um nível específico de velocidade de agitação para alcançar uma mistura adequada dos reagentes,o DS3800DVIA pode controlar o agitador a turbina para manter essa velocidade exata durante todo o processo de reação.
  • Sistemas de trocadores de calor: As turbinas podem também ser utilizadas para alimentar as bombas de circulação dos sistemas de trocadores de calor utilizados para controlar a temperatura em processos químicos.O DS3800DVIA gere a operação da turbina para regular o fluxo de meios de aquecimento ou arrefecimento através dos trocadores de calor, com base nas exigências de temperatura dos diferentes processos químicos que ocorrem na instalação.a placa pode ajustar a potência da turbina para aumentar a taxa de fluxo do fluido de refrigeração através do trocador de calor.

Aplicações aeroespaciais

• Motores de aeronaves: Em motores de aeronave que incorporem turbinas (como turbofan, turboélice ou turborreactor),Os painéis de controlo DS3800DVIA ou similares desempenham um papel crucial durante os ensaios do motor e, em alguns casos,, como parte do sistema de controlo de bordo do motor.ajuda a controlar com precisão a operação da turbina para simular diferentes condições de voo e medir parâmetros de desempenho como o impulsoEm voo, pode ajudar a otimizar o desempenho da turbina com base em fatores como altitude, velocidade,e as demandas de energia dos sistemas da aeronaveIsto garante uma operação eficiente do motor e contribui para a segurança e o desempenho globais da aeronave.
• Equipamento de apoio ao solo: Para equipamentos de apoio ao solo aeroespaciais que utilizam turbinas, tais como unidades de potência auxiliares (APU) ou bancos de ensaio de motores, o DS3800DVIA é utilizado para controlar e monitorizar o funcionamento da turbina.As APU devem ser equipadas com um sistema de controlo de velocidade e um sistema de controlo de velocidade., mantendo o funcionamento estável em várias condições ambientais.ajuda na realização de ensaios precisos e repetíveis, controlando com precisão os parâmetros da turbina e recolhendo dados detalhados de desempenho.

Personalização: DS3800DVIA

• • Optimização do algoritmo de controloA GE ou parceiros autorizados podem modificar o firmware do dispositivo para otimizar os algoritmos de controlo com base nas características únicas da turbina e nas suas condições de funcionamento.Se uma turbina em particular tiver um tempo de resposta diferente devido à sua concepção mecânica ou estiver a funcionar num ambiente com alterações frequentes e rápidas de carga,, o firmware pode ser ajustado para implementar estratégias de controlo mais precisas.Isto pode envolver o ajuste fino dos parâmetros do controlador PID (Proportional-Integral-Derivative) ou a incorporação de técnicas avançadas de controlo baseadas em modelos para regular melhor a velocidade da turbinaEm uma turbina hidroelétrica que experimenta variações significativas nas taxas de fluxo de água dependendo da estação ou da hora do dia,O firmware personalizado pode ser desenvolvido para lidar com essas flutuações de forma eficaz e otimizar a geração de energia.
  • Personalização de integração de grade: Quando o sistema de turbinas está ligado a uma rede eléctrica específica com códigos e requisitos de rede específicos, o firmware pode ser adaptado em conformidade.Se a rede exigir uma tensão específica e um suporte de potência reativa em diferentes momentos do dia ou em determinadas situações da rede, o firmware pode ser programado para fazer o DS3800DVIA ajustar o funcionamento da turbina para atender a essas necessidades.Isso pode incluir funções como ajustar automaticamente o fator de potência da turbina ou fornecer suporte de tensão para ajudar a estabilizar a redeNum parque de turbinas eólicas ligado a uma rede com requisitos rigorosos para a qualidade da energia e a regulação da frequência, o firmware personalizado pode garantir uma integração e conformidade perfeitas.
  • Processamento de dados e personalização de análises: O firmware pode ser melhorado para executar processamento e análise de dados personalizados com base nas necessidades específicas da aplicação.Em uma planta química, onde é crucial compreender o impacto dos diferentes parâmetros de processo no desempenho da turbina, o firmware pode ser configurado para analisar dados de sensores específicos com mais detalhes. it could calculate correlations between the flow rate of a particular chemical process and the temperature of the turbine exhaust to identify potential areas for optimization or early signs of equipment wearEm uma refinaria de petróleo, o firmware pode ser personalizado para rastrear a relação entre a qualidade do petróleo bruto a ser processado e a eficiência das turbinas que impulsionam o equipamento de refinação..
  • Características de segurança e comunicação: No ambiente actual, onde as ameaças cibernéticas são uma preocupação significativa nos sistemas industriais, o firmware pode ser actualizado para incorporar recursos de segurança adicionais.Métodos de criptografia personalizados podem ser adicionados para proteger os dados de comunicação entre o DS3800DVIA e outros componentes do sistemaOs protocolos de autenticação podem ser fortalecidos para evitar o acesso não autorizado às configurações e funções do painel de controle. the communication protocols within the firmware can be customized to work seamlessly with specific SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems or other plant-wide monitoring and control platforms used by the customerEm uma central eléctrica com um sistema SCADA proprietário, o firmware pode ser adaptado para assegurar um intercâmbio de dados fiável e seguro.
• Interface de usuário e personalização de exibição de dados:
  • Painéis personalizados: Os operadores podem preferir uma interface de utilizador personalizada que realce os parâmetros mais relevantes para as suas funções específicas de trabalho ou cenários de aplicação.A programação personalizada pode criar painéis intuitivos que exibem informações como tendências de velocidade da turbina, valores-chave de temperatura e pressão, e quaisquer mensagens de alarme ou de alerta num formato claro e de fácil acesso.em uma fábrica de aço onde o foco é a manutenção de um funcionamento estável de um laminado a turbina, o painel de instrumentos pode ser projetado para mostrar de forma proeminente a velocidade do moinho, a temperatura dos gases de escape da turbina e quaisquer níveis de vibração que possam indicar problemas mecânicos.Em instalações de ensaio de motores de aeronaves, o painel de instrumentos poderia exibir parâmetros críticos de desempenho do motor, como a potência de tração e o consumo de combustível em tempo real.
  • Registo de dados e personalização de relatórios: O dispositivo pode ser configurado para registar dados específicos que são valiosos para a análise de manutenção e desempenho da aplicação específica.Se o acompanhamento do teor de umidade da matéria-prima de biomassa e do seu impacto na eficiência da turbina for importante, a funcionalidade de registo de dados pode ser personalizada para registar informações detalhadas relacionadas com estes parâmetros ao longo do tempo.Os relatórios personalizados podem ser gerados a partir destes dados registados para fornecer informações aos operadores e equipes de manutençãoEm uma estação de compressão de gás, os relatórios poderiam ser personalizados para mostrar tendências na pressão do gás, velocidade da turbina,e eficiência do compressor para ajudar na manutenção preventiva e melhoria do desempenho.

Personalização de hardware

• Configuração de entrada/saída:
  • Adaptação da potência de entrada: Dependendo da fonte de energia disponível na instalação industrial, as conexões de entrada do DS3800DVIA podem ser personalizadas.,podem ser adicionados módulos de condicionamento de potência adicionais para assegurar que o dispositivo recebe a potência adequada.em uma pequena instalação industrial com uma fonte de energia CC de um sistema de energia renovável, como painéis solares, um conversor DC-DC personalizado ou um regulador de potência pode ser integrado para corresponder aos requisitos de entrada da placa de controle.a entrada de energia para o DS3800DVIA pode ser ajustada para lidar com as variações de tensão e frequência típicas desse ambiente.
  • Personalização da interface de saídaNo lado de saída, as ligações a outros componentes do sistema de controlo da turbina, tais como actuadores (válvulas, motores de velocidade variável, etc.) ou outros painéis de controlo, podem ser adaptadas.Se os atuadores tiverem requisitos específicos de tensão ou corrente diferentes das capacidades de saída padrão do DS3800DVIA, podem ser feitos conectores personalizados ou arranjos de cabeamento.se for necessário interfaçar com dispositivos de monitorização ou proteção adicionais (como sensores de temperatura ou sensores de vibração adicionais), os terminais de saída podem ser modificados ou ampliados para acomodar estas ligações.Em uma fábrica química onde são instalados sensores de temperatura adicionais perto de componentes críticos da turbina para melhor monitorização, a interface de saída do DS3800DVIA pode ser personalizada para integrar e processar os dados desses novos sensores.
• Módulos adicionais:
  • Módulos de monitorização reforçadosPara melhorar as capacidades de diagnóstico e monitorização, podem ser adicionados módulos de sensores adicionais.Os sensores de temperatura de alta precisão podem ser ligados a componentes-chave do sistema de turbinas que ainda não estão abrangidos pelo conjunto de sensores padrão.Os sensores de vibração também podem ser integrados para detectar quaisquer anomalias mecânicas na turbina ou no equipamento associado.Estes dados adicionais do sensor podem então ser processados pelo DS3800DVIA e utilizados para um monitoramento mais abrangente da condição e alerta precoce de possíveis falhas. Em aplicações aeroespaciais, onde a fiabilidade da operação da turbina é crítica,Sensores adicionais para monitorar parâmetros como vibração da lâmina e temperatura do rolamento podem ser adicionados à configuração DS3800DVIA para fornecer informações de saúde mais detalhadas.
  • Módulos de expansão da comunicaçãoSe o sistema industrial tiver uma infraestrutura de comunicação antiga ou especializada com a qual o DS3800DVIA precisa interagir, podem ser adicionados módulos de expansão de comunicação personalizados. This could involve integrating modules to support older serial communication protocols that are still in use in some facilities or adding wireless communication capabilities for remote monitoring in hard-to-reach areas of the plant or for integration with mobile maintenance teamsNuma grande central eléctrica espalhada por uma vasta área,Os módulos de comunicação sem fio podem ser adicionados ao DS3800DVIA para permitir que os operadores monitorem remotamente o desempenho da turbina a partir de uma sala de controle central ou durante as inspeções no local..

Personalização com base em requisitos ambientais

• Recinto e proteção:
  • Adaptação ao ambiente hostil: Em ambientes industriais particularmente agressivos, tais como aqueles com altos níveis de poeira, umidade, temperaturas extremas ou exposição a produtos químicos,o gabinete físico do DS3800DVIA pode ser personalizadoOs revestimentos especiais, juntas e vedações podem ser adicionados para melhorar a proteção contra a corrosão, a entrada de poeira e a umidade.numa instalação de transformação química onde exista risco de salpicos e vapores químicos, o gabinete pode ser feito de materiais resistentes à corrosão química e selado para evitar que quaisquer substâncias nocivas cheguem aos componentes internos da placa de controlo.Em uma usina de energia solar térmica no deserto, onde as tempestades de poeira são comuns, o gabinete pode ser concebido com características à prova de poeira aprimoradas para manter o DS3800DVIA a funcionar adequadamente.
  • Personalização de gestão térmica: Dependendo das condições de temperatura ambiente do ambiente industrial, podem ser incorporadas soluções de gestão térmica personalizadas.Em instalações situadas num clima quente onde a placa de controlo pode estar exposta a altas temperaturas durante períodos prolongados, dissipadores de calor adicionais, ventiladores de arrefecimento ou mesmo sistemas de arrefecimento a líquido (se aplicável) podem ser integrados no gabinete para manter o dispositivo dentro da sua faixa de temperatura de funcionamento ideal.Em uma central de energia de clima frio, elementos de aquecimento ou isolamento podem ser adicionados para garantir que o DS3800DVIA comece e funcione de forma fiável mesmo em temperaturas de congelação.

Personalização para normas e regulamentos específicos do setor

• Personalização da conformidade:
  • Requisitos aplicáveis às centrais nucleares: Nas centrais nucleares, que têm normas de segurança e regulamentares extremamente rigorosas, o DS3800DVIA pode ser personalizado para satisfazer estas exigências específicas.Isto pode envolver o uso de materiais e componentes resistentes à radiação, submetidos a processos de ensaio e certificação especializados para garantir a fiabilidade em condições nucleares,e implementação de recursos redundantes ou de segurança para cumprir os elevados requisitos de segurança da indústriaEm um navio naval a propulsão nuclear, por exemplo, o quadro de controlo deverá cumprir normas de segurança e de desempenho rigorosas para assegurar a operação segura dos sistemas de turbinas do navio.
  • Normas aeroespaciais e de aviação: Nas aplicações aeroespaciais, existem regulamentações específicas relativas à tolerância à vibração, à compatibilidade eletromagnética (CME) e à fiabilidade devido à natureza crítica das operações de aeronaves.O DS3800DVIA pode ser personalizado para atender a estes requisitosPor exemplo, pode ser necessário modificá-lo para ter melhores características de isolamento de vibração e melhor proteção contra interferências eletromagnéticas para garantir uma operação fiável durante o voo.Em um processo de fabrico de motores de aeronave, o conselho de controlo teria de cumprir normas de qualidade e de desempenho da aviação rigorosas para garantir a segurança e a eficiência dos motores.

Apoio e Serviços:DS3800DVIA

Nosso suporte técnico e serviços de produtos são projetados para garantir que você tenha uma experiência sem problemas com o nosso produto.A nossa equipa de peritos técnicos está disponível para responder a quaisquer perguntas que possam ter sobre a instalação, configuração e uso do nosso produto. Também fornecemos documentação completa do produto que inclui manuais de usuário, FAQs e guias de solução de problemas. Além disso, oferecemos uma gama de serviços,Incluindo formação sobre produtos, personalização e integração para garantir que o nosso produto atenda às suas necessidades específicas.e o nosso apoio técnico e serviços são parte integrante desse compromisso.